[发明专利]一种石蜡/硅烷防水剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种石蜡/硅烷防水剂的制备方法，步骤如下：将石蜡加热至74‑78℃，加入十二烷基甲氧基硅烷及表面活性剂，搅拌均匀，加入温度为80℃的去离子水，对混合物进行初乳化8‑10min，再导入高压均质机，在37‑39MPa压力下均质2次，每次3‑5min，即得。该方法简便、快捷、易操作，制备的石蜡/硅烷防水剂稳定性高，可有效提高木材的防水性，具有巨大的市场前景。

技术领域

本发明涉及一种石蜡/硅烷防水剂的制备方法。

背景技术

作为一种生物质材料，木材中含有大量的亲水基团，因而易受环境中水分的影响，出现干缩湿涨、变形开裂等问题，故需使用防水剂处理。

常用的木材防水剂包括：石蜡乳液、氟化物和硅胶等，其中石蜡乳液最为经济有效。但木材作为一种强极性的材料，与非极性的石蜡之间结合作用弱；此外，石蜡分子量较大，难以进入木材细胞壁，因此，对木材尺寸稳定性的提高，有一定局限性。

为解决上述问题，可以在石蜡乳液中添加直链烷基烷氧基硅烷成分。硅烷类防水剂可进入到木材细胞壁中，通过增容的方式提高木材尺寸稳定性。此外，直链烷基烷氧基硅烷的直链烷基，可较好地与石蜡物理结合，其中的硅羟基也可通过水解，与木材细胞壁中的羟基反应，生成化学键，克服石蜡无法与木材发生有效结合的缺点。

在以往的研究中，一般有两种方法将硅烷引入木材：一种是利用细胞壁中的吸着水，使硅烷发生水解，从而在木材细胞壁内部发生溶胶凝胶反应；另一种是浸渍前先将硅烷进行水解。这两种方法均能显著降低木材的吸湿性，提高木材的尺寸稳定性和耐腐性能。但将硅烷和石蜡乳液复配使用的方法鲜有报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石蜡/硅烷防水剂的制备方法。

本发明通过下面技术方案实现：

一种石蜡/硅烷防水剂的制备方法，包括如下步骤：将25-35份石蜡加热至74-78℃，加入10-20份十二烷基甲氧基硅烷及4-6份表面活性剂，搅拌均匀，加入90-100份温度为80℃的去离子水，对混合物进行初乳化8-10min，再导入高压均质机，在37-39MPa压力下均质2次，每次3-5min，即得；各原料均为重量份。

优选地，所述的制备方法中，将30份石蜡加热至76℃。

优选地，所述的制备方法中，对混合物进行初乳化9min。

优选地，所述的制备方法中，在38MPa压力下均质2次。

优选地，所述的制备方法中，每次4min。

本发明技术效果：

该方法简便、快捷、易操作，制备的石蜡/硅烷防水剂稳定性高，可有效提高木材的防水性，具有巨大的市场前景。

具体实施方式

下面结合实施例具体介绍本发明的实质性内容。

实施例1

一种石蜡/硅烷防水剂的制备方法，包括如下步骤：将30份石蜡加热至76℃，加入15份十二烷基甲氧基硅烷及5份表面活性剂，搅拌均匀，加入95份温度为80℃的去离子水，对混合物进行初乳化9min，再导入高压均质机，在38MPa压力下均质2次，每次4min，即得；各原料均为重量份。

实施例2

一种石蜡/硅烷防水剂的制备方法，包括如下步骤：将25份石蜡加热至74℃，加入10份十二烷基甲氧基硅烷及4份表面活性剂，搅拌均匀，加入90份温度为80℃的去离子水，对混合物进行初乳化8min，再导入高压均质机，在37MPa压力下均质2次，每次3min，即得；各原料均为重量份。

实施例3