[发明专利]一种含铬废物中铬强化固化的方法有效
申请号: | 201811109305.0 | 申请日: | 2018-09-21 |
公开(公告)号: | CN109500046B | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 戴云虎;王丽佳;陆晓金;杨煜强;龙於洋;沈东升;戴友鹏 | 申请(专利权)人: | 浙江金泰莱环保科技有限公司;浙江工商大学 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 傅朝栋;张法高 |
地址: | 321100 浙江省金华市兰*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废物 强化 固化 方法 | ||
1.一种含铬废物中铬强化固化的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将含铬废物、针铁矿及高岭土尾矿进行干燥,并采用球磨机将干燥的含铬废物、针铁矿及高岭土尾矿分别磨细;
(2)将步骤(1)中获得的细粒含铬废物、针铁矿按配比混合均匀,并将混合物料在还原性气氛条件下进行焙烧,获得焙烧渣;
(3)将步骤(2)中获得的焙烧渣与高岭土尾矿按配比混合均匀获得二次混合物料;
(4)将步骤(3)中获得的二次混合物料在惰性气氛条件下进行高温固化,冷却后得到固化体,实现含铬废物中铬的强化固化;
其中,步骤(2)的混合物料中,含铬废物干基的质量百分比为30~70%,针铁矿干基的质量百分比为30~70%;步骤(3)的二次混合物中焙烧渣干基的质量百分比为5~50%,高岭土尾矿干基的质量百分比为50~95%;步骤(2)中焙烧温度为300~800℃,焙烧时间不低于2 h;步骤(4)中高温固化的温度不低于1100 ℃,高温固化时间不低于0.5小时。
2.根据权利要求1所述含铬废物中铬强化固化的方法,其特征在于,所述含铬废物为金属铬和铬盐生产过程产生的工业废渣;所述针铁矿为以晶体形态水合铁氧化物为主的矿物;所述高岭土尾矿为高岭土矿经选矿后排放的固体废物。
3.根据权利要求1所述含铬废物中铬强化固化的方法,其特征在于,步骤(1)中干燥后的含铬废物、针铁矿及高岭土尾矿含水率低于10%。
4.根据权利要求1所述含铬废物中铬强化固化的方法,其特征在于,步骤(1)中含铬废物、针铁矿及高岭土尾矿磨细后的粒度为-45 μm。
5.根据权利要求1所述含铬废物中铬强化固化的方法,其特征在于,步骤(2)中还原性气体为一氧化碳。
6.根据权利要求1所述含铬废物中铬强化固化的方法,其特征在于,步骤(4)中惰性气氛的气体为氮气。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江金泰莱环保科技有限公司;浙江工商大学,未经浙江金泰莱环保科技有限公司;浙江工商大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811109305.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。