[发明专利]一种含铬废物中铬强化固化的方法有效

专利信息
申请号: 201811109305.0 申请日: 2018-09-21
公开(公告)号: CN109500046B 公开(公告)日: 2020-12-29
发明(设计)人: 戴云虎;王丽佳;陆晓金;杨煜强;龙於洋;沈东升;戴友鹏 申请(专利权)人: 浙江金泰莱环保科技有限公司;浙江工商大学
主分类号: B09B3/00 分类号: B09B3/00;B09B5/00
代理公司: 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人: 傅朝栋;张法高
地址: 321100 浙江省金华市兰*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 废物 强化 固化 方法
【权利要求书】:

1.一种含铬废物中铬强化固化的方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)将含铬废物、针铁矿及高岭土尾矿进行干燥,并采用球磨机将干燥的含铬废物、针铁矿及高岭土尾矿分别磨细;

(2)将步骤(1)中获得的细粒含铬废物、针铁矿按配比混合均匀,并将混合物料在还原性气氛条件下进行焙烧,获得焙烧渣;

(3)将步骤(2)中获得的焙烧渣与高岭土尾矿按配比混合均匀获得二次混合物料;

(4)将步骤(3)中获得的二次混合物料在惰性气氛条件下进行高温固化,冷却后得到固化体,实现含铬废物中铬的强化固化;

其中,步骤(2)的混合物料中,含铬废物干基的质量百分比为30~70%,针铁矿干基的质量百分比为30~70%;步骤(3)的二次混合物中焙烧渣干基的质量百分比为5~50%,高岭土尾矿干基的质量百分比为50~95%;步骤(2)中焙烧温度为300~800℃,焙烧时间不低于2 h;步骤(4)中高温固化的温度不低于1100 ℃,高温固化时间不低于0.5小时。

2.根据权利要求1所述含铬废物中铬强化固化的方法,其特征在于,所述含铬废物为金属铬和铬盐生产过程产生的工业废渣;所述针铁矿为以晶体形态水合铁氧化物为主的矿物;所述高岭土尾矿为高岭土矿经选矿后排放的固体废物。

3.根据权利要求1所述含铬废物中铬强化固化的方法,其特征在于,步骤(1)中干燥后的含铬废物、针铁矿及高岭土尾矿含水率低于10%。

4.根据权利要求1所述含铬废物中铬强化固化的方法,其特征在于,步骤(1)中含铬废物、针铁矿及高岭土尾矿磨细后的粒度为-45 μm。

5.根据权利要求1所述含铬废物中铬强化固化的方法,其特征在于,步骤(2)中还原性气体为一氧化碳。

6.根据权利要求1所述含铬废物中铬强化固化的方法,其特征在于,步骤(4)中惰性气氛的气体为氮气。

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