[发明专利]一种除氧器废汽排放的回收利用装置

说明书

本发明公开了一种除氧器废汽排放的回收利用装置，通过对热力式高压除氧器废汽排放机理和射汽式汽轮机轴封加热器工作原理的分析，得出把高压除氧器的排放废汽直接引入汽轮机轴封漏汽管道一并进入轴封加热器，对废汽中的蒸汽加以冷凝回收利用、其它气体通过轴封加热器排气管道排入大气的技术改造方案是可行的结论，本发把高压除氧器的排放废汽直接引入汽轮机轴封漏汽输送管道，二者一起进入轴封加热器冷却回收其热能和凝结水，此节能技术改造方案是可行的，经某热电厂实施技术改造后，此方案改造具有系统简捷，投资费用少，节能，节水，同时消除了三个废汽排放口的噪声污染，取得了较好的经济效益和环保社会效益。

技术领域

本发明涉及废汽排放的回收利用技术领域，具体领域为一种除氧器废汽排放的回收利用装置。

背景技术

在高压除氧器中，当进入到热力式高压除氧器中的蒸汽把水加热到沸腾时，水蒸汽的分压力P汽几乎就是水面上的全压力了，而别的气体(氧、氮、二氧化碳等)的分压力将趋近于零，于是其它气体在水中的溶解量就趋于零，这些气体就完全自水中逸出进入除氧头上方空间。因除氧器必须对连续进入的除盐水进行加热除氧，这就必须把逸出水面的氧气和其它气体连续排出，为此在除氧器顶部设有排入大气的管阀，因除氧头顶部除了氧气和其它气体外还有蒸汽，所以除氧器在排氧气和其它气体时也会把部分蒸汽排出，造成汽水和热能的损失，同时还会有噪声污染环境。高压除氧器排出的废汽只有蒸汽是可回收利用的，其它气体都无法回收。目前虽然有许多节能公司开发了此类废汽回收利用的设备和热力系统，但都较为繁琐且投资费用也较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种除氧器废汽排放的回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种除氧器废汽排放的回收利用装置，包括高压除氧器、轴封加热器和射汽抽气器，所述高压除氧器的排水端通过排水管与低压给水母管连接，所述高压除氧器的排气端分别连接有直排汽管和分集汽管，所述分集汽管均与主集汽管连接，所述主集汽管的一端与汽轮机轴封抽气管道连接，所述汽轮机轴封气管与轴封加热器的第一换热区连接，所述射汽抽气器的喷嘴喉部与轴封加热器的第一换热区连接，所述射汽抽气器的渐缩喷嘴与轴封加热器的第二换热区连接，所述轴封加热器的第二换热区处设有直排气管，所述轴封加热器的除盐水出口通过冷凝水输水管与疏水箱连接。

优选的，所述排水管、直排汽管与分集汽管上分别设有隔离阀。

优选的，所述高压除氧器的设置个数为3。

优选的，所述主集汽管上靠近汽轮机轴封抽气管道处设有真空压力表和温度计。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过对热力式高压除氧器废汽排放机理和射汽式汽轮机轴封加热器工作原理的分析，得出把高压除氧器的排放废汽直接引入汽轮机轴封漏汽管道一并进入轴封加热器，对废汽中的蒸汽加以冷凝回收利用、其它气体通过轴封加热器排气管道排入大气的技术改造方案是可行的结论，并在某热电厂对此技术改造方案进行了实施，经生产实际投运后取得了显著的经济效益和环保效益，本发把高压除氧器的排放废汽直接引入汽轮机轴封漏汽输送管道，二者一起进入轴封加热器冷却回收其热能和凝结水，此节能技术改造方案是可行的，经某热电厂实施技术改造后，此方案改造具有系统简捷，投资费用少，节能，节水，同时消除了三个废汽排放口的噪声污染，取得了较好的经济效益和环保社会效益。

附图说明

图1为本发明的框图结构示意图。

图中：1-高压除氧器、2-轴封加热器、3-射汽抽气器、4-排水管、5-低压给水母管、6-直排汽管、7-分集汽管、8-主集汽管、9-汽轮机轴封抽气管道、10-直排气管、11-冷凝水输水管、12-疏水箱、13-隔离阀、14-真空压力表、15-温度计。

具体实施方式