[发明专利]一种玻璃自动装片机在审
申请号: | 201811104485.3 | 申请日: | 2018-09-21 |
公开(公告)号: | CN110525974A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 王恒春 | 申请(专利权)人: | 安徽恒春玻璃股份有限公司 |
主分类号: | B65G49/06 | 分类号: | B65G49/06;G01N1/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230031 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 下料机构 安装侧板 盖玻片 混合液 碘液 传送带 擦拭机构 传送机构 容纳槽 载玻片 下料 自动装片机 干燥机构 接料机构 内部固定 自动完成 分隔条 玻片 出料 滴落 套接 装片 清水 自动化 玻璃 制作 | ||
本发明公开了一种玻璃自动装片机,包括安装侧板,所述安装侧板上设有传送机构,所述传送机构外侧套接设有传送带,所述传送带上设有容纳槽,所述容纳槽内部固定设有分隔条,所述安装侧板内侧固定设有载玻片下料机构,所述载玻片下料机构一侧设有混合液下料机构,所述混合液下料机构一侧设有盖玻片下料机构,所述盖玻片下料机构一侧设有稀碘液下料机构,所述稀碘液下料机构一侧设有擦拭机构,所述擦拭机构一侧设有干燥机构,所述安装侧板一侧设有接料机构。本发明可自动完成载玻片的下料过程,盖玻片的下料过程,清水、混合液和碘液的滴落过程以及装片完成后的出料过程,自动化程度高,有效节省人力,同时具有极高的制作效率。
技术领域
本发明涉及玻璃装片技术领域,特别涉及一种玻璃自动装片机。
背景技术
现有技术中,在制作装片时,均采用人工进行制作,由于制作过程较为繁杂,会消耗较多的人力,同时制作效率较低。
因此,发明一种玻璃自动装片机来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃自动装片机,可自动完成载玻片的下料过程,盖玻片的下料过程,清水、混合液和碘液的滴落过程以及装片完成后的出料过程,自动化程度高,有效节省人力,同时具有极高的制作效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种玻璃自动装片机,包括安装侧板,所述安装侧板上设有传送机构,所述传送机构外侧套接设有传送带,所述传送带上设有容纳槽,所述容纳槽内部固定设有分隔条,所述安装侧板内侧固定设有载玻片下料机构,所述载玻片下料机构一侧设有混合液下料机构,所述混合液下料机构一侧设有盖玻片下料机构,所述盖玻片下料机构一侧设有稀碘液下料机构,所述稀碘液下料机构一侧设有擦拭机构,所述擦拭机构一侧设有干燥机构,所述安装侧板一侧设有接料机构。
优选的,所述传送机构包括第一传动轴,所述第一传动轴外侧套接设有第一传送辊,所述安装侧板侧面固定设有第一电机,所述第一传动轴与第一电机传动连接。
优选的,所述载玻片下料机构包括载玻片容纳管腔,所述载玻片容纳管腔内部设有多个载玻片,所述盖玻片下料机构包括盖玻片容纳管腔,所述盖玻片容纳管腔内部设有多个盖玻片,所述盖玻片底部一端粘接有吸水纸。
优选的,所述混合液下料机构包括第一支撑架,所述第一支撑架上贯穿设有清水滴落管与混合液滴落管,所述稀碘液下料机构包括第二支撑架,所述第二支撑架上贯穿设有碘液滴落管。
优选的,所述清水滴落管、混合液滴落管和碘液滴落管端部均固定设有软管,所述清水滴落管端部软管端部设有储水罐,所述混合液滴落管端部软管端部设有混合液罐,所述碘液滴落管端部软管端部设有碘液罐,所述清水滴落管、混合液滴落管和碘液滴落管上均设有流量计与电磁阀,所述电磁阀设于流量计底部。
优选的,所述擦拭机构包括固定侧杆,所述固定侧杆之间贯穿设有第二传动轴以及侧面固定设有第二电机,所述第二传动轴外侧套接设有第二传送辊,所述第二传送辊顶部与底部均固定设有气缸,所述气缸端部固定设有安装板,所述安装板端部粘接有擦拭棉块。
优选的,所述干燥机构包括固定杆,所述固定杆端部设有干燥灯。
优选的,所述接料机构包括底板,所述底板顶部设有料斗,所述料斗内部设有导向块与缓冲垫,所述缓冲垫设于导向块一侧,所述导向块截面设置为直角三角形,所述缓冲垫由海绵制成,所述底板底部固定设有支撑腿。
优选的,所述安装侧板底部固定设有底座,所述底座侧面固定设有容纳盒,所述容纳盒内部设有主控机构,所述主控机构设置为可编程PLC。
本发明的技术效果和优点:
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