[发明专利]一种胶合板生产加工工艺

权利要求书

1.一种胶合板生产加工工艺，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1，在胶合板的粘合面均匀涂抹一层胶水，然后涂抹均匀，接着将铁粉均匀洒在胶水上，铁粉采用切割机切割下来的铁屑废料经清洗后制成；

S2，将S1中处理后的多块胶合板堆叠放入压制设备中进行压制；

S3，利用夹具将S2中压紧的胶合板进行固定，然后取出胶合板放在阴凉处晾干；

本方法中采用的压制设备包括电机(1)、支撑架(2)、清理机构(3)、固定机构(4)、压缩机构(5)、传送杆(6)、传送机构(7)、滑动机构(8)和限位机构(9)；所述支撑架(2)的顶面一端等距转动连接所述传送杆(6)，所述支撑架(2)的顶面居中处安装所述压缩机构(5)，且所述传送杆(6)与所述压缩机构(5)的内部转动连接；所述压缩机构(5)的内部两端对称安装所述固定机构(4)，且所述压缩机构(5)的内部对称设有所述滑动机构(8)，所述滑动机构(8)的内部滑动连接所述限位机构(9)；所述压缩机构(5)的底端转动连接所述传送机构(7)，且所述压缩机构(5)的一端连通所述清理机构(3)，所述清理机构(3)安装于所述支撑架(2)的另一端；所述电机(1)转动连接于所述压缩机构(5)和所述传送机构(7)；

所述压缩机构(5)包括四个压缩筒(51)、凸块(52)、两个压缩板(53)和压缩箱(54)，所述支撑架(2)的顶面居中处安装中空的所述压缩箱(54)，所述压缩箱(54)的内部对称转动连接所述压缩筒(51)；所述压缩筒(51)的侧壁等距安装环形分布的所述凸块(52)，每两个位于同一转动轴线的所述压缩筒(51)和所述凸块(52)抵触一个底端侧壁为弧形的所述压缩板(53)，且所述压缩板(53)的两端侧壁与所述压缩箱(54)的内侧壁滑动连接；

所述滑动机构(8)包括固定杆(81)、多个滑槽(82)、连接套(83)、连接杆(84)和滚珠(85)，所述压缩箱(54)的内侧壁对称设有所述滑槽(82)，所述压缩板(53)的两端对称安装所述固定杆(81)，所述固定杆(81)的一端固定连接所述连接套(83)，且所述连接套(83)与截面积为“T”形的所述滑槽(82)的内部滑动连接；所述连接套(83)的两端对称安装所述连接杆(84)，且所述连接杆(84)卡合在所述滑槽(82)的内部；所述连接杆(84)的一端滚动连接所述滚珠(85)，且所述连接杆(84)和所述滚珠(85)与所述滑槽(82)的内部滑动连接；

所述传送机构(7)包括箱体(71)、凸起(72)和转轴(75)，所述压缩箱(54)的底端居中处安装所述箱体(71)，所述箱体(71)的内部转动连接所述转轴(75)；所述转轴(75)的侧壁等距设有半圆形的所述凸起(72)，且所述凸起(72)与所述压缩箱(54)的内部滑动连接；

所述清理机构(3)包括清理箱(31)、隔板(32)、凹槽(33)、刀片(34)和清理板(35)，所述支撑架(2)的一端安装所述清理箱(31)，所述清理箱(31)连接所述压缩箱(54)；所述清理箱(31)的内侧壁之间等距安装所述隔板(32)；所述清理箱(31)的内部底面边缘处设有所述凹槽(33)，所述清理箱(31)的内侧壁对称安装所述清理板(35)，且所述清理板(35)的底端伸入所述凹槽(33)的内部；侧壁“L”形的所述清理板(35)的侧壁安装侧壁为弧形的所述刀片(34)，且所述清理板(35)位于相邻的所述隔板(32)之间；

所述压缩箱(54)的顶面和所述箱体(71)的侧壁分别安装所述电机(1)，多个所述电机(1)分别转动连接所述转轴(75)和所述压缩筒(51)；所述传送杆(6)的最顶端、所述压缩箱(54)的内部底面、所述转轴(75)最顶端和所述清理箱(31)的内部底面位于同一条直线上。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产加工工艺，其特征在于：所述限位机构(9)包括卡槽(91)、支撑杆(92)和限位杆(93)，所述压缩箱(54)的内部对称设有截面积为“L”形的所述卡槽(91)，且所述卡槽(91)连通所述滑槽(82)；所述连接杆(84)的侧壁垂直固定连接所述支撑杆(92)，所述支撑杆(92)滑动连接所述滑槽(82)；所述支撑杆(92)的顶端垂直固定连接“L”形的所述限位杆(93)，所述限位杆(93)滑动连接所述卡槽(91)。