[发明专利]一种轮滑用减震材料

说明书

本发明涉及一种轮滑用减震材料，属于减震材料领域。本发明以戊二醛交联壳聚糖为刚性网络，N‑乙烯吡咯烷酮引起酯化物发生自由基共聚，交联成柔性网络，制得高强度抗震的双网络水凝胶，在体系中起到补强及粘和的作用，整体提高抗冲击力和缓冲性能；以空心微珠、粉煤灰、金属铝组合制混合金属作用料，密度小质轻可减轻轮滑的质量，同时仿软骨基料的加入，可起到提高内聚力、保持的塑性形变的效果，得以化解冲击力，与树脂材料又具有良好的相容性，使基体对冲击能量的分散能力和吸收能力提高，使得抗冲击性、缓冲性能得以增大。本发明解决了目前常用轮滑减震材料的抗冲击性和缓冲性能弱，不能很好的减轻并降低震动能量的问题。

技术领域

本发明涉及减震材料领域，具体地涉及一种轮滑用减震材料。

背景技术

在运动竞赛中，球棒、球拍、球类、各种鞋类(例如：鞋、溜冰鞋、靴子、直排轮溜冰鞋)的鞋垫与侧壁之类的运动器材亦会在冲击发生期间传送震动，这些震动会产生可能分散竞赛者的注意力、影响其表现或伤害竞赛者身体中的一部份的问题。形状记忆橡胶旋转冲击运动下性能卓越，并具有高弹性，高恢复力，低疲劳变形，高韧性以及非常好的自然阻尼，非常适合应用于减轻震动的复合材料领域。通常使用刚性聚合物材料作为工具与运动器材的握柄。刚性聚合物的使用让使用者能够保持对器材的控制，但却无法有效减少震动；而软性材料则提供了较佳的震动调节特性，这类材料不具备作为运动器材、手工具、鞋类等等所需的刚性。由于不具有刚性的缘故，使得这些相对于使用者的手或身体的软性材料可以限制该器材的不当变动。长时间或反复接触过度的震动会对人体造成伤害，当以工具工作时，为避免这样的伤害则会不利于运动表现或使效率降低。但是，目前常用的轮滑减震材料抗冲击性和缓冲性能减弱，不能够很好的减轻并降低震动能量，呈现较佳的震动消散性来调节震动。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前常用轮滑减震材料的抗冲击性和缓冲性能弱，不能很好的减轻并降低震动能量的问题，提供一种轮滑用减震材料。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种轮滑用减震材料，按质量份数计，包括如下组分：2~5份三乙胺、2~5份环氧树脂、4~8份硅烷偶联剂KH-550、5~10份壬基酚聚氧乙烯醚、1~4份增塑剂，还包括：30~50份复合仿软骨基料、15~25份混合金属作用料。

所述复合仿软骨基料的制备方法，包括如下步骤：

（1）于28~40℃，按质量比1：6~10取聚乙二醇、马来酸酐混合，抽真空，通入氩气，加入马来酸酐质量15~30%的甲苯混合，升温至60~75℃，保温32~40h后，旋转蒸发，得反应物，于30~45℃，取反应物按质量比1：20~30加入试剂A混合搅拌，室温静置，抽滤，取滤渣真空干燥，得酯化物；

（2）按质量比1：20~30取壳聚糖、乙酸溶液混合搅拌，得壳聚糖液，于25~32℃，取酯化物按质量比1：0.2：12~20加入N-乙烯吡咯烷酮、乙酸溶液混合，升温至55~65℃，加入酯化物质量6~10%的引发剂混合，抽真空除泡，通入氮气保护，保温，冷却，得料液，取料液于冰水浴按质量比20~30：1加入戊二醛混合搅拌，移至氮气气氛下，于45~60℃保温交联，得双网络水凝胶；

（3）于100~120℃，取双网络水凝胶按质量比7~12：2：0.1加入聚乳酸、辅料混合搅拌，抽真空，升温至220~250℃，剪切混合，降温至40~55℃，加入双网络水凝胶质量10~15%的虾壳预处理物混合，剪切分散，冷却，即得复合仿软骨基料。

所述步骤（1）中的试剂A：按体积比1：7~12取二氯甲烷、无水乙醚混合，即得试剂A。

所述步骤（2）中的引发剂：过硫酸钠、过硫酸钾、过硫酸铵中的任意一种。

所述步骤（3）中的辅料：按质量比6~10：3：1取纳米羟基磷灰石、硬脂酸镁、微晶石蜡混合，即得辅料。