[发明专利]电机防锈漆的制备工艺

说明书

电机防锈漆的制备工艺，属于防锈漆的制备技术领域。其特征在于依次包括如下步骤：a.按配方比重制备原材料；b.将组分A添加到基础油中，制得功能性基料，放置到备料罐中；c.将组分B按照顺时针方向螺旋投料至备料罐中，启动备料罐的加热装置，并在备料罐的罐内温度提升至60摄氏度以上后，开始搅拌作业，所述搅拌作业按照顺时针方向搅拌且反复上下提升，直至搅拌均匀制得漆料半成品；d.将备料罐内的漆料半成品由罐底导料管导出至成料罐；e.将成料罐中的漆品成料灌装运输即可。本发明制备工艺简单合理，结合环保型配料，能够得到高品质的水性防锈漆。

技术领域

本发明属于防锈漆的制备技术领域，具体涉及一种电机防锈漆的制备工艺。

背景技术

防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、污水等的化学或电化学腐蚀的涂料。使用的防锈漆大致为油性和水性两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难，现在使用较少，水性防锈漆已是业内的主流产品。

现在水性防锈漆的制备工艺较为极端，要么只是经过简单的混制，但在运输过程中容易出现离析分层的现象；要么工艺过于复杂，生产成本耗费较大，导致漆料价格昂贵，缺乏市场竞争力。鉴于此，申请人设计了一套电机专用防锈漆的制备工艺，制备工艺简单合理，结合环保型配料，能够得到高品质的水性防锈漆。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电机防锈漆的制备工艺，制备工艺简单合理，结合环保型配料，能够得到高品质的水性防锈漆。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电机防锈漆的制备工艺，其特征在于依次包括如下步骤：

a.按配方比重制备原材料；

b.将组分A添加到基础油中，在负压条件下进行低温预混，制得功能性基料，放置到备料罐中；

c.将组分B按照顺时针方向螺旋投料至备料罐中，启动备料罐的加热装置，并在备料罐的罐内温度提升至60摄氏度以上后，开始搅拌作业，所述搅拌作业按照顺时针方向搅拌且反复上下提升，直至搅拌均匀制得漆料半成品；

d.将备料罐内的漆料半成品由罐底导料管导出至成料罐，所述成料罐安装在翻转式搅动装置上，通过高速翻转式搅动后，逐渐降低翻转速度，直至改变翻转式搅动装置的运动方式至沿中轴慢速转动；

e.将成料罐中的漆品成料灌装运输即可。

优选的，所述原材料按照质量组分包括如下成分：

基础油 500份；

组分A 20份；

组分B 20份。

优选的，所述基础油为植物油。

优选的，所述组分A包括聚氨酯粉末、丙烯酸聚酯粉末、氯化橡胶和六偏磷酸钠，所述聚氨酯粉末、丙烯酸聚酯粉末、氯化橡胶和六偏磷酸钠的质量比为1：2：1.5：1.5。

优选的，所述组分B包括有云母氧化铁、消泡剂和异丙醇，所述云母氧化铁、消泡剂和异丙醇的质量比为3：2：1.5。

优选的，所述消泡剂为乳化硅油。

本发明的创新点在于：

1、本发明所的制备工艺简单合理，结合环保型配料，能够得到高品质的水性防锈漆。

2、本发明制得的防锈漆由水性助剂复配制得，能在表面与金属迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀。

3、本工艺所用制得的水性漆涂装在电机表面后电机外壳保持材质原色，不必水洗即可进入涂装等下道工序，节约电机的涂装工序，节省生产成本。