[发明专利]一种生物质聚酯与生物质聚酯胺混纺纤维面料的染色方法

说明书

本发明公开了一种生物质聚酯与生物质聚酯胺混纺纤维面料的染色方法，包括依次进行的以下步骤：步骤1，一次染色；步骤2，二次染色；步骤3，皂化。本发明方法先对生物质聚酯与生物质聚酰胺混纺纤维面料中的生物质聚酯成分进行染色，然后对生物质聚酰胺成分进行染色，使面料中的生物质聚酯成分与生物质聚酰胺成分均不会受到破坏，具有色牢度好，上染率高，染色方法更加环保，面料触感柔顺，感官光泽度好的优点。

技术领域

本发明涉及面料染整领域，尤其涉及一种生物质聚酯与生物质聚酯胺混纺纤维面料的染色方法。

背景技术

现在技术中，生物质聚酯与生物质聚酰胺混纺纤维面料的制作方法包括:原料准备、整经、织造、碱减量、染色等步骤，其中，染色时，采用先对生物质聚酯与生物质聚酰胺混纺纤维面料中的生物质聚酰胺成分进行染色，然后再对生物质聚酯成分进行染色，且采用浴比为1:4-5，由于生物质聚酰胺的染色温度低于生物质聚酯的染色温度，因此，高温染生物质聚酯时会破坏生物质聚酰胺的染色效果，使得聚酰胺的色牢度差，且现有技术中生产的生物质聚酯和生物质聚酰胺混纺纤维面料的光泽及感官不是很好。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种生物质聚酯与生物质聚酯胺混纺纤维面料的染色方法，针对现有技术中的不足，改变传统的染色方式，解决了高温染生物质聚酯时会破坏生物质聚酰胺的染色效果，使得聚酰胺的色牢度差，且现有技术中生产的生物质聚酯和生物质聚酰胺混纺纤维面料的光泽及感官不是很好的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种生物质聚酯与生物质聚酯胺混纺纤维面料的染色方法，包括依次进行的以下步骤：

步骤1，一次染色；先将所述混纺纤维面料在预处理染浴中进行预处理5-15min，所述预处理染浴的PH为7-8，预处理温度为60-70℃；预处理完成后，采用第一染色液对生物质聚酯与生物质聚酰胺混纺纤维面料进行第一次染色，染色浴比为1：4-5，染色温度以1-2℃/min的升温速度从 60℃升温至80℃，再以0.5-1℃/min的升温速度从80℃升温至100℃，再保温20min，所述第一次染液的配方如下：0.5-1％o.w.f分散染料、0.3-0.8％o.w.f活性染料、0.05-0.15％o.w.f冰醋酸、0.05-0.15％、3-8g/L碳酸钠、 1-4g/L元明粉、0.1-0.5％o.w.f非离子表面活性剂、余量为水；染色完成后，采用还原清洗液进行还原清洗；所述还原清洗液由保险粉、纯碱和水组成，所述保险粉的浓度为2-4g/L,所述的纯碱浓度为1-3g/L；

步骤2，二次染色，采用第二染色液对经步骤1染色后的生物质聚酯与聚酰胺混纺纤维面料进行第二次染色，染色浴比为1:4-5，染色温度为 90-100℃，控制保温时间为30-40min；所述第二染色液由改性酸性染料、匀染剂、SJ阴离子型分散剂和水组成，所述改性酸性染料的浓度为 0.5-3％o.w.f，所述匀染剂的浓度为0.5-3g/L，SJ阴离子型分散剂的浓度为0.8-1.5g/L；染色后，采用含有质量百分比为2％-3％的DomafixACL的处理浴在pH4.5-5.5和70-80℃的条件下处理20-30min以固色；

步骤3，皂化；将1.5g/L碳酸钠和2g/L皂片配制洗液，在洗液温度升至50℃时放入布样，继续升温至70℃，在此温度下保温15min，然后用 60℃的水洗，再用30℃的水洗，在自然条件下瞭干。

作为本发明的一种优选方案，步骤1中的所述分散染料研磨至400nm 以下。

作为本发明的一种优选方案，步骤1中染色完成后，控制降温速度为 0.5℃/min，冷却至60℃以下，再进行还原清洗。

作为本发明的一种优选方案，步骤2中，所述改性酸性染料为 DorasynXL型染料，所述匀染剂为Doregal匀染剂。

作为本发明的一种优选方案，步骤1中所述预处理染浴包括3g/L渗透剂、4g/L硅酸钠、6mL/L双氧水、2g/L匀染剂和5g/L退浆酶。