[发明专利]一种针对超高压干湿分类后的垃圾干组分的无轴双螺旋干燥装置在审

专利信息
申请号: 201811095032.9 申请日: 2018-09-19
公开(公告)号: CN110926184A 公开(公告)日: 2020-03-27
发明(设计)人: 龚佰勋;张涉;倪彬;黎莉;邓晨;曹桦钊 申请(专利权)人: 深圳龙澄高科技环保股份有限公司
主分类号: F26B15/26 分类号: F26B15/26;F26B21/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518057 广东省深圳市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 针对 超高压 干湿 分类 垃圾 组分 双螺旋 干燥 装置
【说明书】:

发明提供一种垃圾干燥装置,解决了垃圾干燥领域缺乏实用的垃圾干燥装备难题,为后端垃圾资源化提供必要的条件。利用无轴双螺旋对带状、易缠绕物料的输送优势和中心加热套管+上下夹套的传热方式,既实现了传热的均匀性,也保证了垃圾的流动性。不但适用于生活垃圾经超高压干湿分类后干组分的进一步脱水干燥,还可能延伸到其他领域的干燥。

技术领域

本发明涉及一种针对超高压干湿分类后的垃圾干组分的无轴双螺旋干燥装置,适用于生活垃圾经超高压干湿分类后,干组分(含水率约35%)的进一步脱水干燥,可作为后端垃圾资源化处理(焚烧、热解气化等)的预处理手段,也可适用于其他固废的干燥脱水。

背景技术

一种超高压干湿分类设备可将生活垃圾含水率降至约35%,热值可提高至原生垃圾的150%,平均低位热值提升至8253.87 kJ/kg。

由于物料本身自带的含水率,理论可实现的干燥脱水可将干组分含水率降至约10%以下,其平均地位热值将提高至11428.79 kJ/kg,对后续资源化处理具有显著的经济性和环保价值。针对生活垃圾分类后的干燥处理,目前国内外均无较成熟设备或应用案例,尤其针对超高压干湿分类后干组分目前尚无一套完善的处理设备。

目前国内外应用效果最佳的日本月岛污泥干燥机;原理是加热介质分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对物料进行加热干燥。通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。最后,干燥均匀的合格产品由出料口排出。

发明内容

本发明是为解决缺少超高压干湿分类后干组分资源化所需的垃圾干燥设备的问题,而进行的新型设计。设计出一套专门针对干组分垃圾进一步脱水的干燥设备,将干组分垃圾细胞内含的水分,进一步脱离出来,使其含水率降低至10%以下,提高其热值,为后端的资源化处理提供条件。

一种针对超高压干湿分类后的垃圾干组分的无轴双螺旋干燥装置主要由上下壳体、无轴螺旋、中心加热套管和传动装置组成。无轴螺旋输送带状、易缠绕的干组分垃圾流动性好、不易堵;上下缸夹套和中心套管加热,不但增加了传热面积,还能够实现传热的均匀性;上下缸夹套分前后两段式,干燥产生的水蒸气输送回夹套前端,对入口垃圾进行预热;传动部分由变频电机、摆线减速机、传动链盘和齿轮组组成,实现较低转速并根据工况调节转速。

本发明进料口在上壳体头部、出料口在下壳体尾部、进出气分别连接中心加热套管和夹套的进出口,设备全程密闭,防止臭气泄露。

附图说明

图1为本发明的一种垃圾干燥装置的结构示意图-主视图。

图2为本发明的一种垃圾干燥装置的结构示意图-剖面图。

图3为本发明的一种垃圾干燥装置的结构示意图-俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和对本发明进一步详细说明。

如图1、图2 、图3所示。1-螺旋、2-中心加热套管、3-进料口、4-出料口、5-传动轴、6-排湿口、7-轴封、8-前端轴承、9-齿轮、10-链盘、11-后端轴承、12-下夹套前段排焦口、13-下夹套前段出气口、14-下夹套后段出气口、15-下壳体、16-上壳体、17-上夹套、18-下夹套、19-左螺旋、20-右螺旋、21-耐磨衬板、22-前段气源接口、23-上夹套前段进气口、24-下夹套前段左进气口、25-下夹套前段右进气口、26-上夹套前段出气口、27-上夹套后段右进气口、28-上夹套后段左进气口、29-下夹套后段右进气口、30-下夹套后段左进气口、31-上夹套后段出气口、32-主动传动轴、33-从动传动轴。

干燥机动力来自变频电机,电机动力经减速机传递给10-链盘,10-链盘带动32-主动传动轴转动,32-主动传动轴由9-齿轮带动33-从动传动轴转动,传动轴与2-中心加热套管为同心管,5-传动轴与1-螺旋由螺栓连接,干燥器转速可根据运行工况调节。干组分垃圾经3-进料口进入干燥器,由W形15-下壳体包裹的双轴螺旋19-左螺旋、20-右螺旋推进干组分垃圾在干燥器内部传输,干燥后由4-出料口排出。同时热解产生的燃气或者其他载热气体经22-前段气源接口分别进入2-中心加热套管、23-上夹套前段进气口、24-下夹套前段左进气口、25-下夹套前段右进气口通过夹套传热对干组分垃圾进行干燥,干燥后的气体经13-下夹套前段出气口排出,由于热解气中含有大量焦油,设计12-下夹套前段排焦口。考虑热解气气量的不足,干燥器后段可利用干燥后产生的水蒸气对干组分垃圾进行预热,也可接入其他废气进行加热,加热气源经27-上夹套后段右进气口、28-上夹套后段左进气口、29-下夹套后段右进气口、30-下夹套后段左进气口分别进入上下夹套后段,加热后的气体经14-下夹套后段出气口、31-上夹套后段出气口排出。干组分垃圾与加热气源为逆流,提高换热效率。

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