[发明专利]一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂及其制备方法，包括以下重量份的原料：堇青石120～140份、PVA粘和剂5～25份、氧化铬30～50份、γ‑氧化铝12～20份、金属盐去离子水溶液150～400份、活性炭10～15份、活性金属铂5～10份、钯3～5份、铑1～3份、沸石15～25份、钛白粉20～30份、偏矾酸铵2～5份、铜锰复合物1～5份、硝酸铈1～5份、石墨15～20份、钨粉5～8份，通过将陶瓷蜂窝状干缩坯体暴露在含有抛光粉末的气流中，使其隔墙的表面粗糙化；以及在表面处理后烧结陶瓷蜂窝状干缩坯体陶瓷制备蜂窝状载体。本发明设计巧妙，成分合理，制作工艺合理，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及陶瓷蜂窝状催化剂技术领域，尤其涉及一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂及其制备方法。

背景技术

有机废气是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以内的有机化合物，其主要生产于化工和石油废气行业，石油、化工产品储罐气，印刷和油漆生产废气，萃取废气、木材干馏废气及制药厂废气等。这些易挥发性有机废气对环境造成严重污染，危害人体健康，必须要对其进行净化处理。

目前，有机废气的处理的技术路线主要为焚烧，这其中又分为直接燃烧和催化燃烧两种，但是直接燃烧所遇到的能耗高、处理不完全等问题使其在实际工程中较少采用，催化燃烧去除效率高、操作方便易行，是目前较为常用的方法。

现阶段国内外催化燃烧法所用的催化剂主要分为贵金属型与复合氧化物型两种，贵金属型催化剂由贵金属Pt、Pd等制成，此类催化剂催化活性好、寿命长；复合金属氧化物型催化剂主要是Cu、Mn等的金属氧化物，该类催化剂价格低廉，在一定条件下可达到贵金属催化剂的效果，可该类催化剂却存在耐久性差这一明显缺点，这也使得该类催化剂实际使用受到了限制。

现有的催化剂稳定性较差，在高温环境中容易分解，为此，本发明提出一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂及其制备方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂，包括以下重量份的原料：堇青石120～140份、PVA粘和剂5～25份、氧化铬30～50份、γ-氧化铝12～20份、金属盐去离子水溶液150～400份、活性炭10～15份、铝镧复合氧化物15～18份、活性金属铂5～10份、钯3～5份、铑1～3份、沸石15～25份、钛白粉20～30份、偏矾酸铵2～5份、铜锰复合物1～5份、硝酸铈1～5份、石墨15～20份、钨粉5～8份。

优选的，包括以下重量份的原料：堇青石125～135份、PVA粘和剂7～23份、氧化铬35～45份、γ-氧化铝15～18份、金属盐去离子水溶液170～380份、活性炭11～14份、铝镧复合氧化物16～17份、活性金属铂6～9份、钯3.5～4.5份、铑1.5～2.5份、沸石17～23份、钛白粉23～27份、偏矾酸铵2.5～4.5份、铜锰复合物1.5～4.5份、硝酸铈1.5～4.5份、石墨16～19份、钨粉5.5～7.5份。

优选的，包括以下重量份的原料：堇青石130份、PVA粘和剂15份、氧化铬40份、γ-氧化铝16份、金属盐去离子水溶液300份、活性炭12份、铝镧复合氧化物16.5份、活性金属铂12.5份、钯4份、铑2份、沸石20份、钛白粉25份、偏矾酸铵3.5份、铜锰复合物3份、硝酸铈3份、石墨17.5份、钨粉6.5份。

优选的，所述沸石采用ZSM-5和β-型中的一种或两种。

优选的，所述堇青石、PVA粘和和氧化铬的重量比为15～20：1：5～6。

优选的，所述γ-氧化铝、金属盐去离子水溶液、活性炭和铝镧复合氧化物的重量比为1：20～25：0.8～0.95：1.1～1.2。