[发明专利]一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：堇青石120～140份、PVA粘和剂5～25份、氧化铬30～50份、γ-氧化铝12～20份、金属盐去离子水溶液150～400份、活性炭10～15份、铝镧复合氧化物15～18份、活性金属铂5～10份、钯3～5份、铑1～3份、沸石15～25份、钛白粉20～30份、偏矾酸铵2～5份、铜锰复合物1～5份、硝酸铈1～5份、石墨15～20份、钨粉5～8份。

2.根据权利要求1所述的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：堇青石125～135份、PVA粘和剂7～23份、氧化铬35～45份、γ-氧化铝15～18份、金属盐去离子水溶液170～380份、活性炭11～14份、铝镧复合氧化物16～17份、活性金属铂6～9份、钯3.5～4.5份、铑1.5～2.5份、沸石17～23份、钛白粉23～27份、偏矾酸铵2.5～4.5份、铜锰复合物1.5～4.5份、硝酸铈1.5～4.5份、石墨16～19份、钨粉5.5～7.5份。

3.根据权利要求1所述的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：堇青石130份、PVA粘和剂15份、氧化铬40份、γ-氧化铝16份、金属盐去离子水溶液300份、活性炭12份、铝镧复合氧化物16.5份、活性金属铂12.5份、钯4份、铑2份、沸石20份、钛白粉25份、偏矾酸铵3.5份、铜锰复合物3份、硝酸铈3份、石墨17.5份、钨粉6.5份。

4.根据权利要求1所述的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂，其特征在于，所述沸石采用ZSM-5和β-型中的一种或两种。

5.根据权利要求1所述的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂，其特征在于，所述堇青石、PVA粘和和氧化铬的重量比为15～20：1：5～6。

6.根据权利要求1所述的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂，其特征在于，所述γ-氧化铝、金属盐去离子水溶液、活性炭和铝镧复合氧化物的重量比为1：20～25：0.8～0.95：1.1～1.2。

7.根据权利要求1所述的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂，其特征在于，所述偏矾酸铵、铜锰复合物和硝酸铈的重量比为1.05～1.1：1：1。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，

S1，取γ-氧化铝，摩尔浓度为0.5～20mol/L的贵金属盐去离子水溶液，将其等体积浸渍在γ-氧化铝上，再加入已经取好的去离子水中，搅拌形成悬浮液；

S2，将陶瓷原材料成形以获得陶瓷蜂窝状坯体：堇青石和PVA粘和剂充分混合，以300～400r/min的转速进行混合搅拌，得到混合物料A，加入氧化铬后继续搅拌，然后将S1中的悬浮液导入混合物料A中，充分混合后再提高反应温度为500～700℃，以400～500r/min的转速进行混合搅拌，搅拌时间为1～2h，得到混合物料B；

S3，将混合物料中在加入活性炭、铝镧复合氧化物、活性金属铂、钯、铑、沸石、钛白粉、偏矾酸铵、铜锰复合物、硝酸铈、石墨、钨粉，再提高反应温度为600～800℃，以500～600r/min的转速进行混合搅拌，搅拌时间为1～2h，得到混合物料C；

S4，将混合物料C用蜂窝状模具制作好坯体，高温干燥陶瓷蜂窝状坯体以获得陶瓷蜂窝状干缩坯体；通过将陶瓷蜂窝状干缩坯体暴露在含有抛光粉末的气流中，使其隔墙的表面粗糙化；以及在表面处理后烧结陶瓷蜂窝状干缩坯体陶瓷制备蜂窝状载体。