[发明专利]钙锌复合稳定剂及其生产工艺在审
| 申请号: | 201811093999.3 | 申请日: | 2018-09-19 |
| 公开(公告)号: | CN108997639A | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
| 发明(设计)人: | 黄本廷 | 申请(专利权)人: | 黄本廷 |
| 主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L3/02;C08K5/098;C08K5/17;C08K3/34;C08K13/02;C08L27/06 |
| 代理公司: | 潍坊中润泰专利代理事务所(普通合伙) 37266 | 代理人: | 田友亮 |
| 地址: | 262400 山东省潍坊市昌*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钙锌复合稳定剂 三乙醇胺 玉米淀粉 生产工艺 变色 产品检测 光稳定性 合理配比 环保标准 加工性能 抗氧化剂 硫化性能 耐热性能 热稳定性 协同效应 硬脂酸钙 制品色泽 分散剂 分散性 硅酸铝 硅酸钠 挤出机 迁移性 压延机 重量比 着色性 硬锌 中和 加工 | ||
1.钙锌复合稳定剂,其特征在于:由以下重量比的组分构成:硬锌20%-40%、三乙醇胺5%-15%、硅酸钠4%-12%、硅酸铝4-%-8%、硬脂酸钙8%-15%、PE腊15%-25%、抗氧化剂3%-7%、分散剂2%-6%、玉米淀粉4%-9%。
2.根据权利要求1所述的钙锌复合稳定剂,其特征在于:由以下重量比的组分构成:硬锌30%、三乙醇胺10%、硅酸钠7%、硅酸铝6%、硬脂酸钙12%、PE腊20%、抗氧化剂5%、分散剂4%、玉米淀粉6%。
3.根据权利要求1所述的钙锌复合稳定剂,其特征在于:由以下重量比的组分构成:硬锌20%、三乙醇胺15%、硅酸钠12%、硅酸铝8%、硬脂酸钙10%、PE腊15%、抗氧化剂6%、分散剂5%、玉米淀粉9%。
4.根据权利要求1所述的钙锌复合稳定剂,其特征在于:由以下重量比的组分构成:硬锌25%、三乙醇胺5%、硅酸钠10%、硅酸铝8%、硬脂酸钙15%、PE腊17%、抗氧化剂7%、分散剂6%、玉米淀粉7%。
5.根据权利要求1所述的钙锌复合稳定剂,其特征在于:由以下重量比的组分构成:硬锌40%、三乙醇胺10%、硅酸钠4%、硅酸铝4%、硬脂酸钙8%、PE腊25%、抗氧化剂3%、分散剂2%、玉米淀粉4%。
6.权利要求1所述的钙锌复合稳定剂的生产工艺,其特征在于,步骤为:
步骤一,制备硬锌:将硬脂酸投入反应釜,升温至80℃,加入氧化锌,继续升温至150℃,反应1.5小时,将反应产物压片,冷却后,投入研磨机研磨,过200-300目筛,得粉状的硬锌;
步骤二,制备硬脂酸钙:将硬脂酸投入反应釜,升温至80℃,加入氯化钙,继续升温至150℃,反应1.5小时,将反应产物压片,冷却后,投入研磨机研磨,过200-300目筛,得粉状的硬脂酸钙;
步骤三,配料:按配方要求将硬锌、三乙醇胺、硅酸钠、硅酸铝、硬脂酸钙、PE腊、抗氧化剂、分散剂、玉米淀粉分别称重、配料;
步骤四,搅拌:将步骤三中的配料投入高速搅拌机中搅拌;
步骤五,过筛去粗:将搅拌混合后的物料过200-300目筛,得规定细度的产品。
7.根据权利要求6所述的钙锌复合稳定剂的生产工艺,其特征在于:在步骤一和/或步骤二中,研磨机研磨压力为 0.1~0.2兆帕,研磨速度一般为20~50米/分,研磨时间3分钟-5分钟。
8.根据权利要求6所述的钙锌复合稳定剂的生产工艺,其特征在于:在步骤四中,高速搅拌机内温度为55-65℃,转速为1000-1500转/分钟,搅拌时间3分钟-5分钟。
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