[发明专利]一种辽代陶瓷手工制作及烧造技艺

说明书

本发明公开了一种辽代陶瓷手工制作及烧造技艺，包括原料：原矿石60%，煤矸石40%；将原材料在球磨机中进行球磨成泥条，再依次经过手工拉坯成型、粘接、修坯，制成坯胎；在坯胎上进行划、刻、剔、粘贴等，多种手法装饰；其原材料40%选自煤矿中的煤矸石，通过对煤矿中对煤矸石的重复利用，煤矸石组分配比为二氧化硅65.43%、三氧化二铝15.32%、三氧化二铁2.18%、二氧化钛0.42%、氧化钾0.55%、氧化钠0.62%、氧化钙0.83%、氧化镁0.34%、烧减量14.31%。解决了煤矿中煤矸石重复利用率，保护环境且提高了辽代陶瓷生产量，有效的降低烧造成本，保障市民财产人身安全。

技术领域

本发明涉及陶瓷制作技术领域，具体为一种辽代陶瓷手工制作及烧造技艺。

背景技术

辽代是我国北方辉煌强盛的少数民族政权，与唐、五代及北宋并存200多年，制作的陶瓷器与其他朝代不同，其造型具有明显的北方游牧特色。现有煤矿中的煤矸石物料无法重复利用，不环保、效率低、污染环境等问题，不能保障生产链上完全使用废物原料，威胁市民财产人身安全。

发明内容

本发明的目的在于提供一种辽代陶瓷手工制作及烧造技艺，能够利用煤矸石40%有效解决废物利用问题，烧制过程中解决了保护环境、产量低下、浪费资源问题，有效降低成本且不影响辽代陶瓷手工制作及烧造技艺，以用于解决背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辽代陶瓷手工制作及烧造技艺，包括以下质量分数配比的原材料：原矿石60%，煤矸石40%。

优选的，所述煤矸石均来自于对煤矿中煤矸石的回收利用，煤矸石占原材料总量的40%。

优选的，包括原矿石60%，其中原矿石组分配比为二氧化硅61.36%、三氧化二铝26.05%、三氧化二铁1.45%、二氧化钛0.23%、氧化钾0.18%、氧化钠0.86%、氧化钙0.69%、氧化镁0.38%、烧减量8.8%。

优选的，包括煤矸石40%，其中煤矸石组分配比为二氧化硅65.43%、三氧化二铝15.32%、三氧化二铁2.18%、二氧化钛0.42%、氧化钾0.55%、氧化钠0.62%、氧化钙0.83%、氧化镁0.34%、烧减量14.31%。

本发明提供一种辽代陶瓷手工制作及烧造技艺，包括以下步骤：

S1: 将开采的原矿石在自然条件下风化一年以上，并选取煤矿中煤矸石；

S2：将煤矸石和风化的原矿石去除草根及杂物，称取原材料原矿石60%，煤矸石40%备用，装入球磨机中，加入水（原材料：水=1：0.8-1），研磨18个小时，制成泥浆；

S3：将泥浆过滤后，用注塞泵、滤泥机高压压榨，形成泥片；

S4：将压榨后的泥片，在练泥机中精炼成泥条；

S5：将精炼的泥条，在常温、高湿环境下，陈腐一个月以上；

S6：在拉坯机上，手工拉坯成型、粘接、修坯，制成坯胎；

S7：在坯胎上进行划、刻、剔、粘贴等，多种手法装饰；

S8：将装饰后的坯体，在室内自然阴干7-15天；

S9: 待坯体含水率小于3%（不包括结构水）时，入窑素烧至850-900℃；

S10:将素坯毛糙边打磨、擦水后，施釉；

S11：将釉坯放入窑内，釉烧至1100-1150℃；

S12：将出窑后的成品进行拣造、包装。