[发明专利]一种可调直径顶尖替换夹具

说明书

本发明涉及机械加工技术领域，特别是一种可调直径顶尖替换夹具，包括夹紧件、双向丝杆、滑杆和连接座，其特征在于：所述连接座包括圆柱连接盘和定位端，所述圆柱连接盘一侧设有矩形槽，另一侧设有定位端；所述矩形槽内部左右两侧设有对称布置的夹紧件；所述夹紧件通过双向丝杆连接，通过使用六角扳手可以使丝杆进行回转，从而使夹紧件可以在丝杆上横向平移，通过平移使两个对称布置的夹紧件夹紧轴类工件；所述夹紧件上设有滚珠结构，在夹紧工件后可实现工件随机床主轴同步转动；所述滑杆设置在矩形槽下部且连接两夹紧件，所述夹紧件可在滑杆上滑动。采用上述技术方案时，可以在不破坏轴类工件端面的情况下夹紧工件且保证工件回转加工的稳定性，从而提高加工精度。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别是一种可调直径顶尖替换夹具。

背景技术

在机械加工领域中，机床占据着极其重要的地位。轴类零件是各种机械装备中不可或缺的零件种类之一，为保证工件加工的精度和同轴度，都会在机床尾座安装一个顶尖来顶住工件，而为了使用顶尖往往需要在工件的端面上加工中心孔，从而配合使用顶尖。

目前，在加工轴类工件时，为了配合使用尾座顶尖通常需要在工件前后两端或一端加工中心孔，中心孔的加工不但费时费力，且加工成本较高。由于中心孔加工精度较低，导致工件在加工过程中偏心从而导致回转不稳定，造成零件加工的失败。同时，中心孔会破坏轴类工件的端面，对于某些特殊轴类工件，其端面起着极为重要的作用，为了保护工件端面而使用大型工装不但提高了加工成本，而且操作也较为复杂，导致生产效率降低。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术方案，提供一种可调直径顶尖替换夹具，可以在不破坏轴类工件端面的情况下夹紧工件且保证工件回转加工的稳定性，从而提高加工精度。

为解决上述技术问题，本发明采用了一种可调直径顶尖替换夹具，包括夹紧件、双向丝杆、滑杆和连接座，其特征在于：所述连接座包括圆柱连接盘和定位端，所述圆柱连接盘一侧设有矩形槽，另一侧设有定位端；所述矩形槽内部左右两侧设有对称布置的夹紧件；所述夹紧件通过双向丝杆连接，通过使用六角扳手可以使丝杆进行回转，从而使夹紧件可以在丝杆上横向平移，通过平移使两个对称布置的夹紧件夹紧轴类工件；所述夹紧件上设有滚珠结构，在夹紧工件后可实现工件随机床主轴同步转动；所述滑杆设置在矩形槽下部且连接两夹紧件，所述夹紧件可在滑杆上滑动。

进一步地，上述技术方案中，所述夹紧件包括夹紧头与夹紧底座，夹紧头与夹紧底座通过螺钉连接成为一体。

进一步地，上述技术方案中，所述夹紧头包括V型块、滚珠与滚珠挡片，所述V型块的V型面上设有球形槽且通过滚珠挡片将滚珠安装在内，滚珠可在球形槽内滚动。

进一步地，上述技术方案中，所述夹紧底座与所述双向丝杆之间通过梯形螺纹连接且具备自锁功能。

进一步地，上述技术方案中，所述夹紧底座下部设有左右对称分布的滑杆孔用于连接滑杆。

进一步地，上述技术方案中，所述双向丝杆以中间截面为界限，一侧为左旋，另一侧为右旋且在左右端面中心处设有标准内六方孔。

本发明所具有的有益效果：轴类工件不需要加工中心孔，将定位端插入机床尾座对应的锥孔内可实现快速换装，通过六角扳手驱动双向丝杆进行回转，从而驱使夹紧件在滑杆上向中心或两侧进行平移，从而夹紧或放松不同尺寸的轴类工件，实现了工件间的快速装卸；在加工过程中，由于夹紧头上滚珠的存在，轴类工件可以随机床主轴更加稳定的进行回转加工，从而保证加工精度；由于无需加工中心孔，从而保护了轴类工件端面的完整性，为后续加工提供了便利。

附图说明

图1为发明结构示意图。

图2为发明夹紧装置结构示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为夹紧件的局部爆炸图。