[发明专利]一种五通管的注塑模具

说明书

本发明涉及一种五通管的注塑模具，包括第一镶件、第二镶件、第三镶件、第四镶件、注塑管、前基板、前模板、第一前模仁、第二前模仁、后基板、后模板、后模仁。本发明提供了一种专用于五通管注塑成型的模具，使用时，通过前基板、后基板及前模板的移动使后模仁与第一前模仁、第二前模仁相互对齐，从而形成用于成形五通管外壁的模腔，同时，第一镶件、第二镶件、第三镶件及第四镶件插置在模腔中形成用于成形五通管内壁的结构，通过注塑管向模腔中注塑就可以形成本发明特定形状的五通管，整个过程自动进行，提高了五通管的生产效率及精度。

技术领域

本发明涉及一种五通管的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时常用的一种加工方法，具体是指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后得到成形品。

现有技术中，已经出现了五通管结构，例如，授权公告号为CN205767340U的中国专利《一种注塑模具冷却水用五通水管接头》(申请号：CN201620647772.9)披露了一种结构，其包括接头体，接头体的横截面为Y型形状，接头体上分别设有第一连接头、第二连接头以及第三连接头；接头体内设有输液腔，第一连接头、第二连接头以及第三连接头分别与输液腔连通；接头体的两侧设有分液接头，分液接头的轴向位置设有定位槽与出液槽，出液槽与输液腔连通；出液槽位置设有止液柱，止液柱的内端设有通槽，止液柱的外端设有扣帽，扣帽设置在分液接头的外端；扣帽的对内朝向面设有定位块，定位块设置在定位槽位置；止液柱的外周面套装有定位筒，定位筒设置在出液槽位置。

上述五通管结构的分支管道均与主通管道位于同一水平面上，生产相对简单。图1示出了一种五通管，该五通管100包括主通管10a、第一支管10b、第二支管10c、第三支管10d，第一支管连接于主通管的侧壁上并与主通管成一定角度布置，第二支管连接于主通管的另一侧壁上并与主通管成一定度角布置，且第一支管、第二支管的轴心线与主通管的轴心线在同一水平面内，第三支管也连接于主通管的侧壁上并与主通管成一定角度布置，但第三支管的轴心线与主通管的轴心线所在平面与上述第一支管、第二支管的轴心线与主通管的轴心线所在平面垂直布置，现有技术的生产模具无法满足该结构五通管的生产要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种生产效率高的五通管的注塑模具。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种五通管的注塑模具，其特征在于：包括

后基板；

前基板，能前后移动地设于所述后基板的前侧并与后基板之间形成有间距；

后模板，设于所述后基板的前侧；

前模板，能前后移动地设于所述前基板的后侧并位于后模板的前侧，所述前模板向后移动能与后模板相互靠近并对齐；

后模仁，嵌置在所述后模板上并前侧壁露出于后模板的前侧面，该后模仁的前侧壁上开有用于成形部分五通管外壁的第一模槽；

第一前模仁，嵌置在所述前模板上并后侧壁露出于前模板的后侧面，该第一前模仁的后侧壁上开有用于成形部分五通管外壁的第二模槽；

第二前模仁，嵌置在所述前模板上并后侧壁露出于前模板的后侧面，所述第二前模仁位于第一前模仁的下方并上壁面与第一前模仁的下壁面相互靠近并对齐，所述第二前模仁的后侧壁上开有用于成形部分五通管外壁的第三模槽，该第三模槽与所述第一模槽、第二模槽共同构成用于成形完整五通管外壁的模腔；

第一镶件，能移动地设于所述后模板上并能插置在模腔中用于成形五通管的主通管内壁；

第二镶件，能移动地设于所述后模板上并能插置在模腔中用于成形五通管的第一支管内壁；

第三镶件，能移动地设于所述后模板上并能插置在模腔中用于成形五通管的第二支管内壁；