[发明专利]压力式温控器不锈钢底板与波纹管、毛细管软钎焊的方法

说明书

一种压力式温控器不锈钢底板与波纹管、毛细管软钎焊的方法，首先对不锈钢带进行连续式单面磨砂处理，处理后，该不锈钢带卷料磨砂面部全覆盖有密集、纵向的沟槽纹，该沟槽纹的横截面呈三角形，整个磨砂面部的横向表面粗糙度Ra=1.6～6.3μm，沟槽纹的纵向长度为4～8mm；再把磨砂面朝向上的方向进行不锈钢底板冲压加工；然后将不锈钢底板与波纹管、毛细管三者之间进行软钎焊。本方法能大大提高熔融锡液在不锈钢底板窝部内面的流动性，而又不会损伤不锈钢底板外面原有的亮丽外观特性；本方法工艺简单，成本低廉，均匀一致，产品合格率达百分之一百，易于大批量生产。

技术领域

本发明涉及不锈钢软钎焊技术领域，特别涉及一种压力式温控器不锈钢底板与波纹管、毛细管软钎焊的方法。

背景技术

一种制冷控制用的压力式温控器中感温组件需要把金属波纹管与底板及毛细管进行软钎焊连接，其后充入气体工质并对毛细管端部封口，利用内部工质的压力随温度的变化而变化使波纹管产生伸缩位移来进行控温，因此对软钎焊的要求是气密性的。

目前的做法是，参见图1所示，预先把毛细管2穿过底板孔101与底板1铆接在一起，放入锡环4，滴入液体助焊剂5，再放入波纹管3，然后对底板1底部进行加热。液体助焊剂将流遍底板1的窝部102，对相关零件的金属表面进行氧化物清洗并防止其再氧化，当锡环4熔化后锡液自由流动向外扩展到凸围基103并达到波纹管3下底部的波峰、向内覆盖并堆积住毛细管2铆接凸台201，冷却后就形成了密封的软钎焊结构组件，参见图2所示。

现有的底板采用的材料为黄铜或电镀铁，易于软钎焊，但黄铜不能耐氨气氛腐蚀，而电镀铁抗锈蚀能力差，不锈钢是较理想的底板材料。但一般不锈钢难于进行软钎焊，由于不锈钢有铬元素存在，与熔融锡合金液体的亲和力不强，润湿性不好，一般不锈钢软钎焊后多发生不锈钢底板窝部802处锡液局部不铺展的缺陷，充入气体工质后可能沿不锈钢底板窝部802经其底板孔801而泄漏出来，造成温控器失效，参见图3所示。

中国专利CN102451941A公开了一种改善不锈钢钎焊性能的预处理方法，该方法的核心是通过短时间大电流的电镀使不锈钢表面镀上一层薄镍，从而改善钎焊性能。该方法用于所述温控器不锈钢底板时存在以下缺点：1）由于大批底板一起处理，难以保证酸洗和电镀的一致性，使每个底板的钎焊性能参差不齐，难以保证每个温控器不锈钢底板都达到不发生焊接缺陷。2）由于整个不锈钢底板上下两面都进行了表面处理，底板下面属于温控器外壳表面，使温控器外观有失去美感的改变，且这种表面处理还会去除了不锈钢原有的致密性氧化膜，会使不锈钢防锈能力下降。3）该表面处理方法工艺繁杂，成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压力式温控器不锈钢底板与波纹管、毛细管软钎焊的方法，该方法能大大提高熔融锡液在不锈钢底板窝部内面的流动性和气密性，而又不会损伤不锈钢底板外面原有的亮丽外观特性及防锈能力；该方法简单、可靠、廉价，产品合格率可达百分之一百，适合于大批量生产。

本发明所提出的技术解决方案是这样的：

一种压力式温控器不锈钢底板与波纹管、毛细管软钎焊的方法，该方法的工艺步骤如下：

（1）采用厚度为0.7～0.9mm的不锈钢带卷料在不锈钢砂带磨削机上进行连续式单面磨砂处理，处理后，该不锈钢带卷料磨砂面部全覆盖有密集、纵向的沟槽纹，所述沟槽纹的横截面呈三角形，整个不锈钢带磨砂面部的横向表面粗糙度Ra =1.6～6.3μm，所述沟槽纹的纵向长度为4～8mm；横向表面粗糙度Ra的定义参见国际GB/T1031，其测量方法参见国际GB/T2523；

（2）将不锈钢带卷料磨砂面向上放入连续冲床冲压成不锈钢底板；

（3）通过铆接凸台将毛细管铆接在不锈钢底板窝部中央，将波纹管开口端部置放在不锈钢底板窝部及圆形凸围基上，在不锈钢底板窝部放入锡环，滴入助焊剂，通过对不锈钢底板底部加热完成不锈钢底板与毛细管、波纹管三者之间气密性的软钎焊。