[发明专利]一种生产固相氟化物的旋转床设备及方法

权利要求书

1.一种生产固相氟化物的旋转床设备，其特征在于，包括旋转床，旋转床包括旋转床外壳（4），旋转床外壳（4）顶部分别设置有加料口（3）和氟化剂/稀释气进气及布气系统（5），旋转床外壳（4）底部设置有电动机构（9），电动机构（9）通过转轴（10）与旋转床外壳（4）内部水平设置的转盘（8）连接，转盘（8）上方的旋转床外壳（4）顶部设置有尾气出气口（6），旋转床外壳（4）底部还设置有卸料口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种生产固相氟化物的旋转床设备，其特征在于，加料口（3）通过固体物料布料器（15）与原料罐（2）连接，原料罐（2）与原料罐氮气置换系统（1）连接，加料口（3）为矩形或梯形加料口，卸料口（12）通过固体物料布料器（15）与产品罐（14）连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产固相氟化物的旋转床设备，其特征在于，所述的尾气出气口（6）分别通过阀门与循环气处理及收集系统（16）和尾气处理装置（17）连接，循环气处理及收集系统（16）通过阀门与氟化剂/稀释气进气及布气系统（5）连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产固相氟化物的旋转床设备，其特征在于，旋转床外壳（4）上设置有加热装置（13）。

5.根据权利要求1所述的一种生产固相氟化物的旋转床设备，其特征在于，氟化剂/稀释气进气及布气系统（5）与加料口（3）分别设置于旋转床外壳（4）顶部两端，尾气出气口（6）设置于旋转床外壳（4）顶部中央，氟化剂/稀释气进气及布气系统（5）、加料口（3）分别与尾气出气口（6）之间的旋转床外壳（4）内壁和转盘（8）上表面之间上下交错设置有气体扰流板（7）。

6.根据权利要求1所述的一种生产固相氟化物的旋转床设备，其特征在于，转轴（10）穿过旋转床外壳（4）的位置设置有密封部件（11）；旋转床外壳（4）呈中央高四周低的结构，在旋转床外壳（4）底部四周形成集料槽，其中转轴（10）穿过的部位位于旋转床外壳（4）底部最高点，卸料口（12）位于旋转床外壳（4）底部最低点。

7.一种使用权利要求1至6任一权利要求所述的旋转床设备生产固相氟化物的的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）原料装入原料罐（2）时通入氮气并进行烘料，除去原料中的水分及其它杂质；烘料结束后保持氮气气氛；

（2）进料时转盘（8）缓慢转动，原料罐（2）中的物料经固体物料布料器（15）均匀平铺在旋转床转盘（8）上；

（3）升温加热，通入氟化剂/稀释气混合气，提高转速进行反应；平铺在转盘（8）上的固相原料与氟化剂接触并发生反应；

（4）反应结束，提升转速至产品离心甩出至集料槽中，集料槽里的物料通过固体物料布料器（15）收集至产品罐；

（5）对产品罐（14）里的物料进行提纯，烘干后得到不同氟含量的固相氟化物材料产品。

8. 根据权利要求7所述的一种生产固相氟化物的的方法，其特征在于，步骤（1）中原料为10目~15000目，相对密度为1~10的碳原料、钴系、铁系及镍系的各类氧化物，氯化物，低价氟化物、银、氧化铝中的至少一种，投料量为0.1~100 kg。

9.根据权利要求7所述的一种生产固相氟化物的的方法，其特征在于，步骤（1）中烘料温度为200~400℃。

10. 根据权利要求7所述的一种生产固相氟化物的的方法，其特征在于，步骤（3）中氟化剂为氟气、氟化氢、二氟化氧、三氟化氮和五氟化锑中的至少一种，稀释气为氮气、氩气、氦气、四氟化碳、含氟烷烃及全氟烷烃中的至少一种，反应温度150~600℃；反应时间0.5~8h；氟化剂在混合气中的体积浓度0.1~60%；混合气总流量0.1~1000 Nm³/h。