[发明专利]成型体的制造方法

权利要求书

1.一种成型体的制造方法，其特征在于，具备：将包含丙烯酸类聚合物与聚合引发剂的粘合片层叠在树脂膜的表面，制造层叠有所述树脂膜与所述粘合片的树脂层叠体的工序；以及

将所述树脂层叠体按压于被粘物，仿效所述被粘物的表面形状边延伸所述树脂膜边用所述树脂膜覆盖所述被粘物的工序，

俯视所述树脂层叠体时的形状大于俯视所述被粘物时的形状，

所述覆盖工序为以100℃以上、180℃以下的温度对所述树脂层叠体进行加热，在减压环境下、在平面上将所述树脂层叠体叠加并按压于所述被粘物后，对所述树脂膜的与所述被粘物相反侧的环境进行加压的工序，

所述粘合片在升温速度10℃/分钟的示差扫描热量测定中，在100℃以上、180℃以下的范围具有发热峰。

2.根据权利要求1所述的成型体的制造方法，其中，所述粘合片进一步包含丙烯酸类单体或丙烯酸类低聚物。

3.根据权利要求2所述的成型体的制造方法，其中，所述丙烯酸类单体为含有羟基的(甲基)丙烯酸酯单体或具有羟基的多官能丙烯酸酯单体。

4.根据权利要求2所述的成型体的制造方法，其中，所述粘合片含有固化性氨基甲酸酯丙烯酸酯作为所述丙烯酸类单体或丙烯酸类低聚物的至少一部分。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的成型体的制造方法，其中，所述粘合片的加热后的粘合强度为30N/25mm以上。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的成型体的制造方法，其中，所述聚合引发剂为热聚合引发剂。

7.根据权利要求6所述的成型体的制造方法，其中，所述热聚合引发剂的聚合引发温度比所述覆盖工序中的加热温度低10℃以上、50℃以下。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的成型体的制造方法，其中，在制造所述树脂层叠体的工序前，具有将丙烯酸类聚合物与聚合引发剂混合而制备粘合剂原料组合物，将所述粘合剂原料组合物涂布在隔离膜上，进一步叠加其他隔离膜进行夹持，制造粘合片夹持体的工序，

制造所述树脂层叠体的工序为将所述粘合片夹持体的一侧的隔离膜剥离并层叠于树脂膜，然后将另一侧的隔离膜剥离的工序。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的成型体的制造方法，其中，在制造所述树脂层叠体的工序前，具备在所述树脂膜上形成印刷层或蒸镀层的工序。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的成型体的制造方法，其中，所述树脂膜的形成材料为选自由丙烯酸类树脂、聚烯烃类树脂、氨基甲酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚碳酸酯树脂、ABS树脂组成的组中的一种以上。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的成型体的制造方法，其中，所述被粘物中覆盖树脂膜的面包含角度为90度以上的段差。

12.根据权利要求1～11中任一项所述的成型体的制造方法，其中，所述被粘物的形成材料为选自由碳纤维增强塑料、聚碳酸酯树脂、丙烯酸类树脂、ABS树脂组成的组中的一种以上。