[发明专利]一种自动落梁装置及其施工方法

说明书

本发明涉及桥梁顶推施工技术领域，尤其涉及一种自动落梁装置，包括：托架及操作平台，用于桥梁自动落梁装置的安装和支撑；移除装置，用于在落梁过程中，将位于钢梁支架或盖梁顶部的垫块自下而上逐次移除，以完成落梁操作；顶升装置，用于在垫块移除的过程中，对保留的垫块进行顶升，且在垫块移除后将保留的垫块回落，操作平台固定在盖梁上，操作平台上表面与盖梁上支座垫石表面平齐。通过本发明中的技术方案，可有效解决人工操作及施工风险性高等问题，保证落梁的安全性并提高了落梁的自动化程度。本发明还请求保护一种自动落梁装置的施工方法。

技术领域

本发明涉及桥梁顶推施工技术领域，尤其涉及一种自动落梁装置及其施工方法。

背景技术

桥梁顶推前移到达目标桥位后，需进行落梁施工。落梁一般过程是位于桥梁一端临时墩上的千斤顶将梁体顶起2mm左右，拆除支承垛体10cm左右，回落千斤顶，下落至剩余的支承垛体上，顺序降低千斤顶下方支承剁体10cm左右；之后位于桥梁另一端临时墩上的千斤顶重复以上步骤，直至两侧落至同一高度。循环以上落梁过程，直至梁体接近设计标高时，落梁千斤顶顶起梁体，拆除支座处落梁支垛，安装支座，测试并调整梁体线形达到设计要求，锚固支座；随后落梁千斤顶落下，支座完全受力。

目前，针对大吨位桥梁落梁施工问题，按照传统施工方法的操作方式，如图1所示，施工人员首先需要以人工的操作方式逐次拆除盖梁2顶部的支座处用于支撑的垫块3，以及作为临时桥墩的钢梁支架4顶部千斤顶5下的垫块3。同时钢梁支架4上千斤顶5回油过程中，梁体1降至盖梁2处垫块3上后需进行人工识别，反馈至桥梁另一端控制平台，进行另一端进行落梁操作。此种落梁操作模式的缺陷是操作过于人工化，劳动强度高且效率低，不能保证人员安全问题，若落梁操作不当或失误，极有可能会给操作人员带来安全问题。

鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种桥梁自动落梁装置及其施工方法，使其更具有实用性。

发明内容

针对现有技术上的不足，本发明提供了一种自动落梁装置及其施工方法，该装置构造及施工方法安全可靠，能够将梁体安全且自动地安装在目标位置，有效解决了人工操作及施工风险性高等问题，保证了落梁的安全性并提高了落梁的自动化程度。

本发明的技术方案为：

一种自动落梁装置，包括：

托架及操作平台，用于所述桥梁自动落梁装置的安装和支撑；

移除装置，用于在落梁过程中，将位于钢梁支架或盖梁顶部的垫块自下而上逐次移除，以完成落梁操作，其中，位于所述钢梁支架顶部的所述垫块上设置有用于对梁体进行顶升的千斤顶；

顶升装置，用于在所述垫块移除的过程中，对保留的所述垫块进行顶升，且在所述垫块移除后将保留的所述垫块回落；

所述操作平台固定在所述盖梁上，所述操作平台上表面与所述盖梁上支座垫石表面平齐。

进一步地，所述顶升装置包括两支撑纵梁、两顶升横梁和顶升千斤顶；

其中，所述顶升千斤顶设置于所述操作平台上，所述支撑纵梁在所述顶升千斤顶的作用下相对于所述操作平台上下运动，所述顶升横梁设置于所述支撑纵梁顶部，其两端分别与两所述支撑纵梁的端部通过挤压弹簧连接，且在所述顶升千斤顶带动所述支撑纵梁向上运动的过程中，两所述顶升横梁在所述挤压弹簧的作用下分别进入位于所述垫块两侧的凹槽内，并继续带动所述垫块上升；

所述操作平台上位于最底层所述垫块两侧的凹槽内设置有楔块，用于在所述顶升横梁下落过程中将所述顶升横梁自最底层所述垫块内顶出。

进一步地，所述顶升千斤顶设置有四个，且均匀的分布于两所述支撑纵梁底部，所述顶升千斤顶在非顶升状态下，所述支撑纵梁下表面与所述操作平台上表面接触。