[发明专利]一种PMMA/ASA合金树脂组合物及其制备方法

说明书

一种PMMA/ASA合金树脂组合物及其制备方法，该PMMA/ASA合金树脂组合物，按照重量份数比包括如下组分：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂35‑60份、丙烯腈‑苯乙烯‑丙烯酸丁酯(ASA)树脂30‑50份、苯乙烯‑马来酸酐共聚物(SMA)剂5‑20份、甲基丙烯酸甲酯接枝缩水甘油酯(PMMA‑g‑GMA)1‑5份、黑色色粉0.3‑1.0份和加工助剂0.6‑1.5份，本发明制备获得的PMMA/ASA合金树脂组合物不仅具有高光泽免喷涂，而且具备优良的物理机械性能优良和耐刮擦、耐热性能，其制备的工艺步骤简单。

技术领域

本发明涉及高分子材料加工技术领域，尤其涉及一种PMMA/ASA合金树脂组合物及其制备方法。

背景技术

近几年，汽车钢琴黑的内外装饰件越来越受到消费者的青睐。一般实现塑料件的高光钢琴黑效果是通过在塑料表面喷涂钢琴黑油漆实现的。然而，由于喷涂成本过高，以及对喷漆的工艺和环境的严苛要求，因此目前逐渐开始尝试采用免喷涂的钢琴黑材料。其中，汽车外饰钢琴黑的材料主要包括有高光ASA、高光PC、高光PMMA/ASA合金等；PMMA/ASA合金树脂材料是目前最有前途的材料，但PMMA/ASA合金树脂材料在应用于汽车格栅和立柱装饰板时，往往会遇到耐热不足，耐刮擦性能不够的问题，而目前还没并没有能够解决该不足，导致PMMA/ASA合金树脂材料的运用受到了较大的限制。

发明内容

本发明的目的在于提出一种具有耐热耐刮擦的PMMA/ASA合金树脂组合物，其不仅具有高光泽免喷涂，而且具备优良的物理机械性能优良和耐刮擦、耐热性能。

本发明的另一个目的在于提出一种工艺过程简单的有耐热耐刮擦的PMMA/ASA合金树脂组合物的制备方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有耐热耐刮擦的PMMA/ASA合金树脂组合物，所述PMMA/ASA合金树脂组合物，按照重量份数比包括如下组分：

本发明提出的一种具有耐热耐刮擦的PMMA/ASA合金树脂组合物，主要采用了共混改性的技术手段，将PMMA树脂与ASA树脂进行共混，并在形成的PMMA/ASA合金体系中，利用PMMA-g-GMA作为相容剂，引入了PMMA-g-GMA和SMA的共聚反应，使在共混的过程中PMMA-g-GMA和SMA发生反应形成共价键，从而获得具有支化结果和交联结构的PMMA共聚物，这一聚合物能够有效提高PMMA/ASA的耐刮擦性能和耐热性能，从而有效制备出具有高光泽免喷涂、物理机械性能优良、具有耐刮擦和耐热性能的PMMA/ASA合金树脂组合物，适用于具有高耐热和高耐刮擦要求的汽车外饰件，例如格栅、立柱板、后视镜壳等汽车外饰件。

进一步说明，所述PMMA树脂的重均相对分子质量为50000-150000g/mol。PMMA树脂本身具有良好的化学稳定性和耐候性，通过控制其一定的重均相对分子质量，以保证与所述ASA树脂形成稳定地合金体系，使PMMA-g-GMA与SMA充分发生反应形成共价键，获得更多的具有支化结果和交联结构的PMMA共聚物。

进一步说明，所述ASA树脂的折射率范围在1.50-1.53之间，所述ASA树脂的橡胶含量为20％-60％。通过控制所述ASA树脂的折射率范围并结合一定量的黑色色粉，使其获得更加稳定地高光钢琴黑的效果，同时控制所述ASA树脂的橡胶含量，提高ASA树脂与PMMA树脂共混后的抗冲击强度，提高PMMA/ASA合金树脂组合物的力学性能和加工性能的均衡性。

进一步说明，所述SMA树脂的马来酸酐含量为20-30％，所述SMA树脂的折射率为1.52-1.54。