[发明专利]利用锂尾矿及钢渣尾矿生产发泡陶瓷建筑保温材料的方法

权利要求书

1.一种利用锂尾矿及钢渣尾矿生产发泡陶瓷建筑保温材料的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

（1）锂尾矿、钢渣尾矿均化处理：首先将锂尾矿、钢渣尾矿分别均化处理，钢渣尾矿均化后粉碎，然后两者分别过筛；

（2）配料：将锂尾矿、钢渣尾矿、粘土原料、发泡材料A及水装入球磨机，混合磨细12～15h，过40～100目筛除铁；

（3）发泡陶瓷建筑保温材料制备：将除铁后配料放入泥浆池，压滤成泥饼，然后练泥，练泥过程中均匀加入发泡材料B有机材料聚苯颗粒，经练泥挤出泥段，再将泥段挤压成型为发泡陶瓷湿坯，湿坯放托板上，送入干燥隧道窑干燥形成干坯，干坯在节能双层隧道窑内按烧成制度在高温1100～1200℃烧成，制成毛坯砖，然后加工切割，得到成品砖，即为锂尾矿及钢渣尾矿生产发泡陶瓷建筑保温材料；

所述步骤（2）中，发泡材料A为一种发泡剂，属无机非金属复合型材料，为SiC细粉、Fe₂O₃细粉、MnO₂细粉的混合物；

所述方法生产的发泡陶瓷建筑保温材料抗折强度0.45～0.55MPa，抗压强度为0.55～1.0MPa，导热系数0.050～0.062W/（m·K），抗冻性合格。

2.根据权利要求1所述的一种利用锂尾矿及钢渣尾矿生产发泡陶瓷建筑保温材料的方法，其特征在于，所述步骤（1）中，钢渣尾矿均化粉碎后过20目筛，锂尾矿均化后过20目筛。

3.根据权利要求1所述的一种利用锂尾矿及钢渣尾矿生产发泡陶瓷建筑保温材料的方法，其特征在于，所述步骤（2）配料，加入锂尾矿50～60份、钢渣尾矿12～30份、粘土原料20～30份、发泡材料A 2～4份、最后加水40～50份。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种利用锂尾矿及钢渣尾矿生产发泡陶瓷建筑保温材料的方法，其特征在于，所述步骤（2）中，发泡材料A主要化学成分组成为：SiC：20～45%，Fe₂O₃：45～65%，MnO₂：1～12%，其中Fe₂O₃细粉、MnO₂细粉为稳定剂，细度200～325目，烧成时产生一定分解膨胀。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种利用锂尾矿及钢渣尾矿生产发泡陶瓷建筑保温材料的方法，其特征在于，所述步骤（3）中，练泥过程中均匀加入发泡材料B 1～3份。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种利用锂尾矿及钢渣尾矿生产发泡陶瓷建筑保温材料的方法，其特征在于，所述步骤（3）中，发泡材料B为有机材料聚苯颗粒，粒径在1～3mm，烧成时蒸发，鼓出气泡。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的一种利用锂尾矿及钢渣尾矿生产发泡陶瓷建筑保温材料的方法，其特征在于，所述步骤（3）中，湿坯放托板上，送入干燥隧道窑在60～80℃下干燥8～12h形成干坯。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的一种利用锂尾矿及钢渣尾矿生产发泡陶瓷建筑保温材料的方法，其特征在于，所述步骤（3）中，烧成制度为：室温～1100℃、升温速率150℃/h，在1100～1200℃、保温1h，1200℃ ≥T≥900℃、降温速率75℃/h，900℃ ＞T≥700℃、降温速率200℃/h，700℃ ＞T≥500℃、降温速率50℃/h，出窑温度500℃ ＞T≥50℃、降温速率150℃/h，其中T为窑温。

9.根据权利要求1-3任意一项所述的一种利用锂尾矿及钢渣尾矿生产发泡陶瓷建筑保温材料的方法，其特征在于，所述锂尾矿主要化学成分及含量：SiO₂：78.01%、Al₂O₃：14.96%、Fe₂O₃：0.35%、CaO：0.28%、K₂O：1.87%、Na₂O：3.12%；所述钢渣尾矿主要化学成分及含量：SiO₂：16.73%、Al₂O₃：5.06%、Fe₂O₃：2.3%、TiO₂：0.86%、CaO：48%、MgO：11.62%、K₂O：0.075%、Na₂O：0.17%、SO₃：0.57%、MnO₂：2.21%、CaF₂：2.2%、Fe：0.68%、P₂O₅ ：1.04%、Loss：2.58%。