[发明专利]3D铂金电铸工艺方法在审
申请号: | 201811068312.0 | 申请日: | 2018-09-13 |
公开(公告)号: | CN110894617A | 公开(公告)日: | 2020-03-20 |
发明(设计)人: | 邓达贤 | 申请(专利权)人: | 深圳市永达锐国际科技有限公司 |
主分类号: | C25D1/10 | 分类号: | C25D1/10;C25D1/22;C25D3/50 |
代理公司: | 深圳市金信启明知识产权代理有限公司 44484 | 代理人: | 陈艳梅 |
地址: | 518000 广东省深圳市华强北*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铂金 电铸 工艺 方法 | ||
1.3D铂金电铸工艺方法,其特征在于,包括以下内容:
在蜡模芯表面涂抹一层导电银浆层,以将蜡模芯变成导体;
在超声波环境中采用铂金溶液对蜡模芯进行通电电铸获得相应制品。
2.如权利要求1所述的3D铂金电铸工艺方法,其特征在于:
对相应制品进行脱蜡处理,以将蜡模芯完全溶解于除蜡水溶液中获得铂金坯;
去除铂金坯的银浆层后进行退火处理,以降低铂金坯硬度;
对退火处理后的铂金坯进行打磨抛光处理,再清洗获得成品。
3.如权利要求2所述的3D铂金电铸工艺方法,其特征在于,对相应制品进行脱蜡处理的具体方式为:使用10%的除蜡水溶液在100摄氏度下煮2小时以上。
4.如权利要求2所述的3D铂金电铸工艺方法,其特征在于,去除银浆层的具体方式为:将铂金坯置入浓硝酸内,在煮沸条件下连续更换三次浓硝酸,且每次浓硝酸煮沸状态持续一小时。
5.如权利要求2所述的3D铂金电铸工艺方法,其特征在于,所述退火处理的具体方式为:在450摄氏度的恒温条件下退火,时间为3小时。
6.如权利要求1所述的3D铂金电铸工艺方法,其特征在于,所述电铸的具体方式为:将涂有银浆层的蜡模芯连接到直流电源负极,正极连接涂有氧化锇的钛网,置入40-65摄氏度的铂金溶液中通电电铸,按一定预设时间对蜡模芯进行称重以获知当前电铸的铂金重量以及完成整个电铸所需时间。
7.如权利要求1所述的3D铂金电铸工艺方法,其特征在于,所述铂金溶液由以下方式获得:取盐酸溶解二亚硝酸二氨铂获得溶液,加入硫酸以稳定溶液的PH值,加入添加剂亚硝酸以降低铂金镀层的脆性。
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