[发明专利]一种氮化硅陶瓷-金属复合材料在审
申请号: | 201811066263.7 | 申请日: | 2018-09-13 |
公开(公告)号: | CN109278371A | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
发明(设计)人: | 陆伟 | 申请(专利权)人: | 张家港市汇鼎新材料科技有限公司 |
主分类号: | B32B9/00 | 分类号: | B32B9/00;B32B9/04;B32B15/04;B32B15/08;B32B15/18;B32B27/06;B32B33/00 |
代理公司: | 苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙) 32304 | 代理人: | 包华娟 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家港市杨舍镇塘*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛基合金 氮化硅陶瓷层 金属复合材料 氮化硅陶瓷 粉末冶金层 轴承合金层 复合材料 金属层 金属基底层 质量分数 质量百分比 耐磨性 高铬铸铁 树脂层 巴比 碳钢 合金 | ||
本发明公开了一种氮化硅陶瓷‑金属复合材料,包括氮化硅陶瓷层及金属层,其中,所述氮化硅陶瓷层占所述复合材料的质量分数为10~15%,所述金属层占所述复合材料的质量分数为85~90%;所述金属层包括:金属基底层;以及,在所述金属基底层的表面依次设有轴承合金层、粉末冶金层以及钛基合金层;其中,所述轴承合金层是巴比合金,所述粉末冶金层为碳钢和高铬铸铁;所述钛基合金层,按照质量百分比计包括:钛10~15%,镍2.8~3.5%,锰1.1~1.8%,钨0.8~0.9%,铝0.2~0.4%,杂质总和小于或等于0.15%,余量为铁;在所述钛基合金层的表面设有树脂层。本发明中的氮化硅陶瓷‑金属复合材料中通过设置氮化硅陶瓷层、轴承合金层、粉末冶金层以及钛基合金层,使得复合材料的耐磨性大大增强。
技术领域
本发明涉及金属材料技术领域,特别是涉及一种氮化硅陶瓷-金属复合材料。
背景技术
复合材料是一种混合物。在很多领域都发挥了很大的作用,代替了很多传统的材料。复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。与普通单增强相复合材料比,其冲击强度、疲劳强度和断裂韧性显著提高,并具有特殊的热膨胀性能。分为层内混杂、层间混杂、夹芯混杂、层内/层间混杂和超混杂复合材料。
早在上世纪60年代,为满足航空航天等尖端技术所用材料的需要,先后研制和生产了以高性能纤维为增强材料的复合材料。为了与第一代玻璃纤维增强树脂复合材料相区别,将这种复合材料称为先进复合材料。先进复合材料除作为结构材料外,还可用作功能材料,但是这些材料耐磨性能较差。
为此,有必要针对上述问题,提出一种氮化硅陶瓷-金属复合材料,其能够解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氮化硅陶瓷-金属复合材料,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种氮化硅陶瓷-金属复合材料,包括氮化硅陶瓷层及金属层,其中,所述氮化硅陶瓷层占所述复合材料的质量分数为10~15%,所述金属层占所述复合材料的质量分数为85~90%;所述金属层包括:金属基底层;以及,在所述金属基底层的表面依次设有轴承合金层、粉末冶金层以及钛基合金层;其中,所述轴承合金层是巴比合金,所述粉末冶金层为碳钢和高铬铸铁;所述钛基合金层,按照质量百分比计包括:钛10~15%,镍2.8~3.5%,锰1.1~1.8%,钨0.8~0.9%,铝0.2~0.4%,杂质总和小于或等于0.15%,余量为铁;在所述钛基合金层的表面设有树脂层。
优选的,所述复合材料中,所述氮化硅陶瓷占所述复合材料的质量分数为12.5%,所述金属占所述复合材料的质量分数为87.5%。
优选的,所述轴承合金层、所述粉末冶金层以及所述钛基合金层占所述金属的质量百分比为1:1:1~3。
优选的,所述轴承合金层、所述粉末冶金层以及所述钛基合金层占所述金属的质量百分比为1:1:2。
优选的,所述粉末冶金层为碳钢和高铬铸铁中,所述碳钢和所述高铬铸铁的质量百分比为2:1。
优选的,所述钛基合金层中,按照质量百分比计包括:钛12.5%,镍3.2%,锰1.5%,钨0.85%,铝0.3%,杂质总和小于或等于0.15%,余量为铁。
优选的,所述树脂层的厚度为0.8~1.2mm。
优选的,所述树脂层为聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯中的一种。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明中的氮化硅陶瓷-金属复合材料中通过设置氮化硅陶瓷层、轴承合金层、粉末冶金层以及钛基合金层,使得复合材料的耐磨性大大增强。
具体实施方式
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