[发明专利]一种挤压针的热处理方法

权利要求书

1.一种挤压针的热处理方法，其特征在于，包括：

对经过预处理的半成品挤压针进行至少两次温度递增的预热处理，得到奥氏体挤压针；

将所述奥氏体挤压针进行淬火处理，得到第一中间体挤压针；

将所述第一中间体挤压针进行深冷处理，得到第二中间体挤压针；

对所述第二中间体挤压针依次进行回火和矫直处理，并依次重复所述回火以及矫直处理至少三次，得到马氏体挤压针；其中，

所述预处理步骤包括：

对粗制挤压针依次进行真空退火处理；

所述真空退火具体包括：

将抛光后的粗制挤压针置入第一真空度为小于或等于800Pa的炉内，升温至550-650℃并进行保温40-50分钟；

再在温度为860-880℃的炉内，保温2-5小时后，停止加热，使炉内温度降低至730-750℃时，保温3-6小时，且保持第一真空度；

再次停止加热，使炉内温度降低至450-600℃时，以0.13-0.15Mpa的压力向炉内充气，使炉内快速降温至小于或等于150℃后出炉；

所述半成品挤压针的材质为M2。

2.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于，所述至少两次预热处理的步骤包括：

将经过预处理的半成品挤压针放入第一加热炉内，升温至400-500℃进行恒温预热25-60分钟；

再在小于或等于20秒内转入第二加热炉内，升温至840-870℃进行恒温预热20-40分钟，得到奥氏体挤压针。

3.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于，所述淬火处理的步骤包括：

将所述奥氏体挤压针在小于或等于20秒转入第三加热炉内，升温至1180-1230℃进行保温处理10-20分钟，再在小于或等于20秒内转移置入第四加热炉内进行淬火处理；

对所述第四加热炉内中的奥氏体挤压针降温至260-300℃，在260-300℃温度下恒温30-60分钟，得到第一中间体挤压针。

4.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于，所述深冷处理的步骤包括：

将所述第一中间体挤压针快速冷却至-110--200℃，保温4-5小时，得到第二中间体挤压针。

5.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于，所述对所述第二中间体挤压针依次进行回火和矫直处理，并依次重复所述回火以及矫直处理至少三次，得到马氏体挤压针具体步骤包括：

对所述第二中间体挤压针在500-600℃下，保温1-2小时后，再将所述第二中间体挤压针放置在矫直机上进行矫直处理；

依次重复上述回火以及矫直处理至少三次；

检测所述马氏体挤压针的直线度是否小于或等于0.5/1000毫米，以及硬度是否小于或等于255布氏硬度；

若否，则继续依次重复上述回火以及矫直处理，并检测，得到马氏体挤压针。

6.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于，所述预处理步骤还包括：

对粗制挤压针依次进行表面抛光处理；

对真空退火后的粗制挤压针依次进行硬度检测和至少一次矫直处理，得到所述半成品挤压针。

7.根据权利要求6所述的热处理方法，其特征在于，

所述抛光处理具体包括采用抛光机进行抛光，并用酒精擦洗所述粗制挤压针针体表面进行去尘处理。

8.根据权利要求6所述的热处理方法，其特征在于，

所述硬度检测的具体步骤包括将真空退火后的粗制挤压针的中部、头部以及尾部依次与硬度计的检测头接触，判断所述粗制挤压针的中部、头部以及尾部的硬度是否小于或等于255布氏硬度；

所述至少一次矫直处理的步骤包括：将硬度小于或等于255布氏硬度的粗制挤压针放置在矫直机上进行矫直处理，使得到所述半成品挤压针直线度小于或等于0.5/1000毫米。