[发明专利]一种面盆阀体的加工工艺

说明书

本发明涉及一种面盆阀体的加工工艺，首先将ABS塑料颗粒放入注塑机设定的模具中压铸出阀体外壳，将PON塑料颗粒放入注塑机设定的模具中压铸出内胆；然后从模具中分别取出阀体外壳和内胆，冷却，对阀体外壳和内胆的表面分别进行电镀处理，形成电镀层；再对内胆的的内部装满填充物，在内胆底部通过超声波焊接有密封盖；最后将装满填充物的内胆安装在阀体外壳内部，同时阀体进水口与密封盖还用超声波焊接，形成面盆阀体检验合格、包装入库；本发明只需在最外层进行电镀金属就可以达到美观效果，而里面采用环保塑料材料制成，降低了制造成本，对环境不会造成污染，对人体不会造成危害，环保性能强。

技术领域

本发明涉及龙头阀体加工技术，具体涉及一种面盆阀体的加工工艺。

背景技术

水龙头不仅在日常生活中被广泛使用，其他领域如实验室、工厂工艺等领域也在普高使用水龙头，并且随着经济的发展，日常生活中使用的水龙头也越来越要求价廉、质优、美观，因此水龙头制作工艺方面也在不断地使用新材料及新工艺技术。目前所使用的水龙头一般用黄铜、不锈钢等材料制作，其中黄铜具有容易拉伸、容易用常用工艺制作等特点，而被大量用在水龙头制作工艺上，因纯铜较软且为了降低成本，用黄铜制作水龙头时在黄铜中加入锌元素和少量的铅以及其他元素。然而因为铅有毒，长期饮用这种水龙头流出来的水会影响身体健康、智力低下，铜材料也容易氧化褪色影响其外观，长期使用水龙头内部会产生铜绿，导热快导致安全性较差，且在表面电镀生产过程中对水质环境的污染非常严重。

为了克服这些问题，逐渐把不锈钢用在水龙头的制作工艺上，使用不锈钢制作水龙头经久耐用、耐腐蚀、稳定性强、不含铅、外形美观，但不锈钢制作工艺难、耗材、加工费用高，导致不锈钢价格昂贵，并且一般在形状简单、壁厚的器件使用不锈钢制作，像水龙头这种型腔复杂、壁薄的物品采用不锈钢制作在工艺上很难实现。

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本发明的目的在于提供一种工艺简单、成品率高、成本低的面盆阀体的加工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种面盆阀体的加工工艺，包括以下步骤：

（1）首先将ABS塑料颗粒放入注塑机设定的模具中压铸出阀体外壳，阀体外壳内部为中空结构，具有进水口和出水管的出水口，还将PON塑料颗粒放入注塑机设定的模具中压铸出内胆，内胆具有阀芯固定槽、以及与其一体注塑成型的冷水管和热水管；

（2）然后从模具中分别取出阀体外壳和内胆，冷却，对阀体外壳和内胆的表面分别进行电镀处理，形成电镀层；

（3）再对步骤（2）中内胆的的内部装满填充物，在内胆底部通过超声波焊接有用于密封填充物的密封盖，密封盖用于密封填充物，将填充物与空气、水隔离，避免破坏美观和耐用性，又能延长产品的使用寿命；

（4）最后将步骤（3）所得到的内胆安装在阀体外壳内部，同时阀体进水口与密封盖还用超声波焊接，而冷水管和热水管的进水端安装铜螺纹接头，采用铜材质不易生锈，形成面盆阀体，对面盆阀体进行检验合格、包装入库。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明只需在最外层进行电镀金属就可以达到美观效果，而里面采用环保塑料材料制成，降低了制造成本，对环境不会造成污染，对人体不会造成危害，环保性能强；

2、本发明填充物通过超生波焊接，密封性强，将填充物与空气、水隔离，避免破坏美观和耐用性，又能延长产品的使用寿命；

3、本发明提高了生产效率以及产品的质量，减少了工序步骤，也降低了材料成本。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例1

一种面盆阀体的加工工艺，包括以下步骤：