[发明专利]一种凸焊机固定台面滑动装膜装置

说明书

本发明公开了一种凸焊机固定台面滑动装膜装置，包括机架、上机头、下台面、上电极和下电极，所述上机头上设有装膜工装a，下台面上设有装膜工装b，所述连接座b顶部横向开设有放置工件的深沟滑槽，所述连接座b上方开设有与工装卡板b下端面相匹配的凹槽，所述工装卡板b通过转动板b与连接座b转动连接，所述工装卡板a的下表面和工装卡板b的上表面均开设有卡槽。与现有技术相比，本发明定位精准，能够解决夹持工装与点焊设备对接配合的技术问题。采用滑槽设计，便于待加工工件的平稳挪动，也能与生产线实现平滑对接，便于与生产线对接，实现流水线操作。能进行多种规格的工件夹持固定。操作简单便捷，使用方便。

技术领域

本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种凸焊机固定台面滑动装膜装置。

背景技术

目前的凸焊机大都通过机械手或专门夹持工装对待加工工件夹持后，再进行点焊，过程中需要对工件夹持准确度进行调整确认。由于是两套机组，在夹持过程中还需要不断对夹持工装与电焊机的配合度进行调整校正。汽车零部件种类繁多，大小不同，有些异形工件的夹持本就不易，在夹持工作不断的调试或运动过程中很容易松动，夹持部位偏移。由于待电焊的工件需要在电焊过程中不断夹持以及调整，流程操作复杂，不利于流水线生产。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种解决了上述问题的凸焊机固定台面滑动装膜装置，。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种凸焊机固定台面滑动装膜装置，包括机架、上机头、下台面、上电极和下电极，所述上机头上设有装膜工装a，下台面上设有装膜工装b，所述装膜工装a主要由升降气缸、伸缩气杆、连接座a、转动板a和工装卡板a组成，所述升降气缸通过伸缩气杆与连接座a连接，所述工装卡板a通过转动板a与连接座a转动连接，所述装膜工装b主要由连接座b、转动板b和工装卡板b组成，所述连接座b顶部横向开设有放置工件的深沟滑槽，所述连接座b上方开设有与工装卡板b下端面相匹配的凹槽，所述工装卡板b通过转动板b与连接座b转动连接，所述工装卡板a的下表面和工装卡板b的上表面均开设有卡槽。

作为优选，所述卡槽的横截面为倒T字形，所述卡槽有四条，工装卡板a上平行设置设有二条，工装卡板b上平行设置有二条，工装卡板a与工装卡板b上的卡槽上下对应设置。

作为优选，还包括定位工装，所述定位工装由前板、后板和连接板构成，所述前板与后板平行设置，且通过连接板固定连接，所述前半板上下两端和后板上下两端设有卡边，所述卡边与卡槽相匹配，所述前板与后板上开设有卡接工件的卡口。

作为优选，所述连接座b的深沟滑槽内为光滑面，所述工装卡板b的卡槽内为光滑面，所述工装卡板b的上表面为光滑面。

作为优选，所述工装卡板a的上端面紧贴连接座a的下端面。

作为优选，所述工装卡板a、连接座a上对应开设有螺纹孔，所述工装卡板a和连接座a通过紧固螺栓固定连接。

作为优选，所述升降气缸固定在上机头上，所述连接座a上端开设有一个连接轴孔，所述伸缩气杆下端固定于连接轴孔内。

作为优选，所述连接座a上端设有一根定位杆，所述上机头上开设有与定位杆相匹配的定位孔。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1.定位精准，能够解决夹持工装与点焊设备对接配合的技术问题。

2.采用滑槽设计，便于待加工工件的平稳挪动，也能与生产线实现平滑对接，便于与生产线对接，实现流水线操作。

3.能进行多种规格的工件夹持固定。

4.操作简单便捷，使用方便。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明局部放大示意图；