[发明专利]一种耐磨型环保涂料的制作工艺

说明书

本发明公开了一种耐磨型环保涂料的制作工艺，具体步骤如下：配料，将涂料按配方的组成以质量百分比进行配料；研磨，将白刚玉放入行星球磨机中研磨，转速为1200r/min，球磨20min后，研磨成粒径为50‑100μm的白刚玉粉。本发明所述的一种耐磨型环保涂料的制作工艺，采用白刚玉粉进行加工，利用白刚玉自身的硬度与耐磨性，增大该涂料的耐磨性，适用于设备易于磨损的部位进行耐磨处理，同时具有高级耐火的特性，增加涂料的耐高温性，本发明使用低挥发性无毒溶剂作为稀释剂，降低了涂料在使用过程中对环境的污染，在生产过程中无废渣、废气、废水排放，在使用中无毒无味、重金属含量极低，对人体无危害，是一种环保型涂料，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及耐磨型环保涂料制作工艺的发明，改进传统上的环保涂料制作领域，特别涉及一种耐磨型环保涂料的制作工艺。

背景技术

随着工业化生产的不断发展，各种机械设备表面涂有的涂料在使用中或多或少都会造成磨损的现象，对其表面涂有的涂料也会因磨损而掉落，客户需要反复维修和更换磨损设备，大大影响企业的经济效益，现有的涂料无法满足人们的使用；

现有涂料的制作工艺在使用时存在一定的弊端，首先，传统制造工艺生产出的涂料耐磨性不高，容易受外界摩擦的影响，无法保护设备不受磨损，其次，传统制造工艺生产出的涂料不环保，在生产过程中容易造成废渣、废气、废水排放，在使用中有气味、重金属含量高，对人体有害，为此，我们提出一种耐磨型环保涂料的制作工艺。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种耐磨型环保涂料的制作工艺，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种耐磨型环保涂料的制作工艺，具体步骤如下：

(1)配料

将涂料按配方的组成以质量百分比进行配料；

(2)研磨

将白刚玉放入行星球磨机中研磨，转速为1200r/min，球磨20min后，研磨成粒径为50-100μm的白刚玉粉；

(3)分散

将步骤(1)中配料完成的原料(白刚玉粉除外)，依次按配比加入到分散机中，边添加边低速搅拌，原料加入完毕后，进行高速搅拌分散，转速在1000r/min以上，搅拌20min；

(4)加入填料

将步骤(2)中研磨后的白刚玉粉加入到分散好配料中，边添加边低速搅拌，白刚玉粉加入完毕后，进行高速搅拌分散，转速在1000r/min以上，搅拌30min；

(5)产品检验

将制备完的涂料取样，进行涂料检验，检验其耐磨性及其他各项性能指标，当检测各指标均符合设计要求后，涂料即为合格；

(6)对合格的涂料进行包装。

优选的，所述步骤(1)中涂料的配方为：环氧树脂30-80％、固化剂15-25％、稀释剂15-25％、白刚玉粉8-12％、分散剂5-15％、环保型混合溶剂5-10％与其它助剂2-8％。

优选的，所述环氧树脂为双酚A环氧树脂，为E14、E40与E44中的一种或者任意两种或两种以上的混合物。

优选的，所述固化剂为酚醛胺类固化剂。

优选的，所述分散剂为烷基酚聚氧乙烯醚与硅烷偶联剂中的一种或者两种的混合物。

优选的，所述环保型混合溶剂为丙二醇甲醚与丙二醇甲醚醋酸酯的混合溶剂，其中两者的质量比为3:1-1:1。