[发明专利]一种单轴单叶轮机械搅拌自吸式浮选设备

说明书

本发明涉及一种单轴单叶轮机械搅拌自吸式浮选设备，包括浮选槽、转轴、转子和定子，定子设置在浮选槽内，定子包括上盖板和下盖板，上盖板和下盖板上设有同轴同径的吸浆口，转子设置在上盖板和下盖板之间，转子采用叶轮；转轴竖直插入到浮选槽内，并穿过上盖板上的吸浆口后与转子相连接，定子还包括多个环绕着转子布置的扩散片，所有扩散片与径向呈15°‑90°夹角、且与转子旋转方向相同。本发明的有益效果是：转子包覆于定子内，是为保证矿浆流道的封闭性，维持较大的负压，以保证浮选机的进气与吸浆能力，吸浆口与从定子扩散片间排出的矿浆形成循环，增强气泡与矿浆的接触、附着有利于气泡矿化的过程，提升浮选效果。

技术领域

本发明涉及选矿行业中的矿物分离技术领域，尤其涉及一种单轴单叶轮机械搅拌自吸式浮选设备。

背景技术

浮选机是实现浮选的工业设备，其关键部件——充气搅拌机构决定了浮选机的类型、特点和效能。从浮选过程来看，浮选机应具有：分散矿粒和药剂、实现矿化气泡、生成三相泡沫并产生二次富集作用、精矿和尾矿能够及时排出的作用。

因浮选过程需利用机械搅拌作用将空气流粉碎生成气泡，又浮选矿浆充气是浮选的前提，所以决定浮选效果的主要因素就是充气量，充气量与转子转速紧密相关，但因转速过大会使液面不稳，甚至造成矿粒在气泡上的脱附，同时会使能耗增大、转子定子易磨损，故转子分散空气能力受到限制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种单轴单叶轮机械搅拌自吸式浮选设备，以克服上述现有技术中的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种单轴单叶轮机械搅拌自吸式浮选设备，包括浮选槽、转轴、转子和定子，定子设置在浮选槽内，定子包括水平布置的上盖板和下盖板，上盖板和下盖板上设有同轴同径的吸浆口，转子设置在上盖板和下盖板之间，转子采用直径与高度比为1.0-10的叶轮；转轴竖直插入到浮选槽内，并穿过上盖板上的吸浆口后与转子相连接，定子还包括多个环绕着转子布置的扩散片，所有扩散片与径向呈15°-90°夹角、且与转子旋转方向相同。

进一步，上盖板上的吸浆口与下盖板上的吸浆口同径。

进一步，扩散片的数量为4-24个，所有扩散片等角度分布。

进一步，叶轮上所设叶片的数量为3-27个。

进一步，还包括导气管，导气管的一端处在浮选槽外，导气管的另一端插入到浮选槽内后与上盖板相固定。

进一步，导气管的数量为3-12根。

本发明的有益效果是：

1)采用本发明所述的叶轮具有更大的叶片面积，根据Vsp＝2πnFα可知，在排液能力一定时，有着更大的叶片面积就可以相应减小叶轮转速，从而，不仅能达到减少叶轮磨损的目的，也可以减少生产过程的能耗，同理在旋转速度一定时，更大的叶片面积可以增加排液能力，从而能增强中心真空度，提高吸浆和进气量；

2)本发明叶轮直径D与叶轮高度H的比值近似为1.0-10，因为在给定功率条件下，叶轮纵横比(长径比)将影响叶轮的吸气能力和矿浆循环能力，如果纵横比太小，空气吸入量将超过循环量，而纵横比太大，则相反，而当叶轮的纵横比约为1.0时，吸入量和循环量均最佳；

3)本发明将转子包覆于定子内，是为保证矿浆流道的封闭性，维持较大的负压，以保证浮选机的进气与吸浆能力，此外，浮选机在停机时上盖板和下盖板可以阻挡沉静的矿砂进入叶轮，导致叶轮被‘压死’。

4)本发明中定子采用与径向呈15°-90°夹角的定子扩散片，倾斜方向与叶轮旋转方向一致，使定子上的扩散片与叶轮甩出的矿浆气流一致，不仅可以减少叶轮周围矿浆的旋转和涡流，以提高矿浆和空气的混合程度，也可以使叶轮吸气能力有所提升；