[发明专利]一种电子束熔炼炉上料装置

说明书

本发明公开了一种电子束熔炼炉上料装置，包括支撑腿、工作架以及支撑脚杯，工作架的顶部表面间隔一定距离固定有多个滚筒支座，相邻的两个滚筒支座之间安装有支架，支架上安装有可沿支架外侧面上下往复活动的支撑板A和支撑板B，支撑板A和支撑板B相对面之间固定有过渡支撑板，支架与支撑板A以及和支撑板B的连接处安装有调节机构；本发明设置了调节过渡支撑板高度的调节机构，仅通过转动手轮即可对过渡支撑板的高度进行微调，使得上料装置对于大多数不同大小的物料均适用，降低了加工成本，提高了加工效率；并且，润滑嘴、分流道以及出剂口便于对滚筒轴进行润滑，降低滚动摩擦，提高了上料装置的使用寿命。

技术领域

本发明属于熔炼炉技术领域，具体涉及一种电子束熔炼炉上料装置。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。

传统的熔炼炉上料装置仅仅是在传输滚筒的一侧加置支撑板，但是对于支撑板的高度无法调节，对于大小不同的物件，在传输过程中必然会受到不同程度的影响的问题，为此我们提出一种电子束熔炼炉上料装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子束熔炼炉上料装置，以解决上述背景技术中提出的传统的熔炼炉上料装置仅仅是在传输滚筒的一侧加置支撑板，但是对于支撑板的高度无法调节，对于大小不同的物件，在传输过程中必然会受到不同程度的影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子束熔炼炉上料装置，包括支撑腿、固定于所述支撑腿顶端的工作架以及固定于所述支撑腿底端的支撑脚杯，所述工作架沿水平方向分布，且对立固定有两个，所述工作架的顶部表面间隔一定距离固定有多个滚筒支座，相邻的两个所述滚筒支座之间安装有固定于所述工作架上的支架，所述支架上安装有可沿所述支架外侧面上下往复活动的支撑板A和支撑板B，所述支撑板A和所述支撑板B相对面之间固定有过渡支撑板，所述过渡支撑板顶部表面两端分别固定有挡板；所述支架与所述支撑板A以及所述支撑板B的连接处安装有调节机构；相对的所述滚筒支座之间安装有可转动的滚筒，所述滚筒的一端伸出所述滚筒支座，且该端上均固定有齿轮A。

优选的，所述支架为“L”型结构，其外侧面上开设有沿纵向分布的滑动轨槽，所述支撑板A和所述支撑板B的外侧面顶端均固定有与所述滑动轨槽相适配的滑动凸块，且所述滑动凸块与所述滑动轨槽沿横向的切面均为“T”字型结构。

优选的，所述支撑板A和所述支撑板B上开设有安装槽，且所述安装槽朝下的一端开口，所述调节机构包括一根横向分布且贯穿两个支架的连接轴、分布在所述安装槽内且固定于所述连接轴上的齿轮B，所述连接轴的一端固定有手轮；所述安装槽的两侧壁上分别开设有卡槽A和卡槽B，所述卡槽B与所述安装槽等高，所述卡槽A的高度为所述安装槽的一半，且分布于所述安装槽的端口位置处，所述卡槽A与所述卡槽B的内部分别安装有可上下往复活动的活动板A和活动板B，所述活动板A与所述活动板B的相对面上均固定有齿牙，所述活动板A与所述活动板B均通过齿牙与所述齿轮B啮合连接。

优选的，所述滚筒支座的外侧面均固定有润滑嘴，其内部开设有沿横向分布且与所述润滑嘴连通的分流道，所述分流道的一侧开设有多个间隔分布的出剂口，所述出剂口与所述滚筒支座上的轴孔连通。

优选的，所述滚筒支座上的轴孔外壁两端分别固定有密封胶圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明改进过渡支撑板的安装结构，通过支架、支撑板A以及支撑板B配合安装过渡支撑板，并且设置了调节过渡支撑板高度的调节机构，仅通过转动手轮即可对过渡支撑板的高度进行微调，使得上料装置对于大多数不同大小的物料均适用，降低了加工成本，提高了加工效率；并且，润滑嘴、分流道以及出剂口便于对滚筒轴进行润滑，降低滚动摩擦，提高了上料装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；