[发明专利]荒煤气余热回收装置及方法

说明书

本发明提供了一荒煤气余热回收装置及方法，涉及余热回收技术领域，本发明提供的荒煤气余热回收装置包括螺旋管和与螺旋管连接的延伸管，螺旋管具有进气口，延伸管具有用于将螺旋管内气体排出的出气口，进气口与出气口处于螺旋管的同一端。本发明提供的荒煤气余热回收装置使用方便，能够充分吸收荒煤气的热量，对荒煤气多余的热量进行回收利用。

技术领域

本发明涉及余热回收技术领域，尤其是涉及一种荒煤气余热回收装置及方法。

背景技术

炼焦行业是能源转换与消耗大户，在将炼焦煤隔绝空气干馏成焦炭的过程中，消耗大量的高炉煤气或焦炉煤气，同时也产生大量的热量。其产生的热量主要由四部分组成：①从炭化室推出的红焦，其显热约占整个热量的37％左右。②隔绝空气干馏过程中产生的高温荒煤气，其温度在650－850℃之间，所带的显热约占整个热量的30％－36％；③焦炉烟道气，其温度在175－230℃之间，其显热约占16－20％。④焦炉炉体散热，此部分热量约占9％－11％。

目前红焦显热通过采用干熄焦工艺系统将热量进行回收并发电，使红焦显热得到较好的回收。焦炉烟道气部分也有部分企业通过煤调湿技术，利用烟道气显热对炼焦煤的水分进行调节，从而达到回收烟道气显热的同时达到节能降耗的目的。炉体散热部分也有企业通过采用耐火材料的研发与投入，加强炉体保温，降低炉体的散热。而在高温荒煤气显热部分，大多采用喷高压氨水对荒煤气进行降温处理，从而使荒煤气的温度从650－850℃下降至80－85℃之间。此部分热量没有得以有效的回收与利用。

因此，如何提供一种对荒煤气的热量有效进行回收的荒煤气余热回收装置及方法是本领域技术人员需解决的技术问题之一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种荒煤气余热回收装置及方法能够充分吸收荒煤气的热量，对荒煤气多余的热量进行回收利用。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种荒煤气余热回收装置，包括螺旋管和与所述螺旋管连接的延伸管，所述螺旋管具有进气口，所述延伸管具有用于将所述螺旋管内气体排出的出气口，所述进气口与所述出气口处于所述螺旋管的同一端。

进一步地，所述螺旋管环绕所述延伸管设置。

进一步地，所述螺旋管和所述延伸管的内径均为10mm－15mm。

进一步地，所述螺旋管和所述延伸管的壁厚均为1mm－2mm。

进一步地，所述螺旋管的螺旋圈数为120－180圈。

进一步地，所述延伸管为直管道。

进一步地，所述螺旋管和所述延伸管用于运输氮气。

进一步地，还包括设于所述螺旋管或设于所述延伸管外部的温度传感器，所述温度传感器用于检测荒煤气的温度。

进一步地，所述螺旋管的进气口设有控制器和用于控制气体流量的阀门，所述控制器分别与所述阀门和所述温度传感器连接，所述控制器用于根据所述温度传感器检测到的温度信息控制所述阀门的开闭状态。

第二方面，本发明还提供一种荒煤气余热回收方法，包括第一方面中任一种所述的荒煤气余热回收装置包括：

将所述荒煤气余热回收装置安装至焦炉上升管中；

将所述延伸管的出气口与保温管道的一端连通；

将所述保温管道的另一端与余热锅炉连通；

向所述螺旋管的进气口处通入气体，以使气体吸收荒煤气的热量对锅炉内的水进行加热产生蒸气。

本发明提供的荒煤气余热回收装置及方法能产生如下有益效果：