[发明专利]具有高耐久性和高气体渗透率的复合薄膜及其制备方法有效
| 申请号： | 201811057194.3 | 申请日： | 2018-09-11 |
| 公开（公告）号： | CN109647220B | 公开（公告）日： | 2021-09-14 |
| 发明（设计）人： | 陈川;孙亮;刘昕;林跃生;马良智;祝志祥;韩钰;刘主光;易永利 | 申请（专利权）人： | 全球能源互联网研究院有限公司;国家电网有限公司;国网浙江省电力有限公司;美国亚利桑那州立大学 |
| 主分类号： | B01D69/12 | 分类号： | B01D69/12;B01D69/02;B01D71/36;B01D67/00;B01D53/22 |
| 代理公司： | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人： | 李静 |
| 地址： | 102209 北京*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 具有 耐久性 气体 渗透 复合 薄膜 及其 制备 方法 | ||
1.具有高耐久性和高气体渗透率复合薄膜的制备方法，其特征在于，包括：
（1）制备勃姆石溶胶，静置备用；
（2）制备聚乙烯醇溶液，备用；
（3）将所述勃姆石溶胶与所述聚乙烯醇溶液混合均匀，并涂覆于α-Al2O3中空纤维基材表面，经烘干和煅烧后得到γ-Al2O3/α-Al2O3中空纤维基材；
（4）将聚四氟乙烯溶液涂覆于封端的所述γ-Al2O3/α-Al2O3中空纤维基材表面后烘干，退火，制备得到复合薄膜；
所述步骤（4）中，退火温度为325-335℃，退火时间为11-13h；退火的升温速率为1-5℃/min，降温速率为1-5℃/min。
2.根据权利要求1所述的具有高耐久性和高气体渗透率复合薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中，用封端剂将α-Al2O3中空纤维基材的一端封闭，使被封闭的一端向下，浸入所述勃姆石溶胶与所述聚乙烯醇溶液的混合溶液中实现γ-Al2O3中间层在α-Al2O3中空纤维基材表面的涂覆，从而改质α-Al2O3中空纤维基材。
3.根据权利要求1或2所述的具有高耐久性和高气体渗透率复合薄膜的制备方法，其特征在于，所述勃姆石溶胶浓度为2-3mol/L；所述聚乙烯醇溶液浓度为28-32g/L；所述勃姆石溶胶和聚乙烯醇溶液的体积比为20:13。
4.根据权利要求2所述的具有高耐久性和高气体渗透率复合薄膜的制备方法，所述α-Al2O3中空纤维基材的浸渍时间5-40s。
5.根据权利要求1或2所述的具有高耐久性和高气体渗透率复合薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中，煅烧温度为440-460℃，煅烧时间2-4h；升温速率为0.3-1.0℃/min。
6.根据权利要求1、2或4所述的具有高耐久性和高气体渗透率复合薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中，用封端剂将γ-Al2O3/α-Al2O3中空纤维基材的一端封闭，使被封闭的一端向下，浸入聚四氟乙烯溶液中实现聚四氟乙烯在γ-Al2O3/α-Al2O3中空纤维基材表面的涂覆。
7.根据权利要求5所述的具有高耐久性和高气体渗透率复合薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中，聚四氟乙烯溶液质量浓度为0.5%-1.0%。
8.权利要求1-7任一项所述方法制备得到的具有高耐久性和高气体渗透率复合薄膜。
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