[发明专利]一种纺织品抗静电剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种纺织品抗静电剂的制备方法。现有的抗静电剂可与八碳含氟防水剂复配，但与六碳含氟防水剂、无氟防水剂复配时，对防水效果影响很大。本发明抗静电剂主体结构为短链脂肪醇或含有2‑3个羟基的脂肪醇的磷酸单酯盐，采用的制备方法为：先用短链脂肪醇或含有2‑3个羟基的脂肪醇与磷酸化试剂反应，加磷酸化产物重量2‑6％的去离子水水解，再用碱中和，得磷酸盐产物，最后加磷酸盐产物总重量2‑5％的螯合分散剂复配得成品；所述的螯合分散剂由三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚和葡萄糖酸反应制备而成，反应温度为170‑180℃。本发明的抗静电剂可与六碳含氟防水剂、无氟防水剂、硅油复配，对防水效果、硅油手感影响很小，抗静电性能优良。

技术领域

本发明涉及印染助剂，具体地说是一种纺织品抗静电剂的制备方法。

背景技术

抗静电剂种类多样，在纺织、塑料、皮革、石油等行业都有广泛应用。纺织品加工过程中，纤维受到拉伸和压缩、热风干燥、气流摩擦、辐射及与异类纤维相互接触和摩擦时，均能产生静电。

抗静电剂一般有多种化工原料复合制成，具备增加布面亲水性、减少纤维间摩擦、中和布面电荷等功能，从而减少或者消除纤维静电。

纺织品加工中抗静电剂一般很少单独使用。例如纺织行业中经常使用硅油提升手感，一般手感、耐洗性越好的硅油越不亲水，布料在热定型加工过程中会产生静电，需要人为加入抗静电剂消除，否则造成静电积压，落布时无法打卷，甚至出现静电击伤工人，诱发火灾，给生命财产安全带来严重威胁。

随着人民对生活幸福指数要求的提高，市场上防水订单加工越来越多，成为提升产品附加值造福百姓的一种重要手段，例如户外运动服装，敞篷车覆盖布，高档涉水装备，都需要防水加工。纺织品用抗静电整理剂一般含有亲水导电基团，可通过吸收空气中水分消除静电，防水整理剂则通过降低纤维表面张力达到防水效果，成分为疏水物质，两者同浴处理会相互影响。防水剂和抗静电剂的同浴加工一直是染整加工中的难点，为了达到防水和抗静电效果兼顾，印染厂一般通过提高防水剂用量来抵消抗静电剂对防水效果的影响，推高了防水加工成本。因此，开发抗静电性能优良而对防水效果不影响或者影响小的抗静电剂意义重大，可以极大减少防水剂采购成本，提高生产效益。

以前使用碳八含氟防水剂进行加工，使用长碳链表面活性剂作为抗静电剂进行同浴加工，可以解决抗静电问题，同时对防水效果影响小。近年来环保的呼声越来越高，市场上六碳含氟防水剂、无氟防水剂的用量日益扩大，使用原有的抗静电剂会对防水效果产生巨大影响，市场急需对环保防水剂防水效果影响小且抗静电性能优良的抗静电剂。专利公开号CN103215806A中使用短链醇、甘油、乙二醇低聚物制备出一种含醚键的长链脂肪醇，再进行磷酸化制备单酯钾盐，产品适合与八碳含氟防水剂同浴使用，抗静电、防水剂效果可以达到很好平衡，但不适用于六碳含氟防水剂和无氟防水剂，对防水效果影响巨大。专利公开号CN107337689A中以85％磷酸、五氧化二磷为磷酸化试剂，与长碳链脂肪醇反应制备磷酸盐，具有单酯收率高，环境友好特点，但产物碳链长，在织物或防水剂高分子膜上沾附量大，对防水效果影响大。

目前市场上鲜见对碳六防水剂和无氟防水剂影响小的配套抗静电剂的报道，为了达到很好的防水效果且加工过程中静电少，印染厂一般采用加大防水剂用量，防水剂一般价格在100-200元/公斤，助剂成本压力很大。短碳链醇和多羟基结构脂肪醇本身具有很好的亲水性能，疏水结构占比小，抗静电效果好，抗静电效率高，同时在布面和防水剂高分子膜表面吸附少，对防水效果影响小，磷酸盐是一种效率很高的抗静电剂，因此短链醇或含2-3个羟基脂肪醇的磷酸盐是解决抗静电和防水效果矛盾的不二之选。

目前工业化的磷酸化反应一般采用有机醇和五氧化二磷直接反应，预先加入全部的醇，分批加入五氧化二磷，在五氧化二磷投料过程中，温度上升很快，粉体五氧化二磷在醇中很难快速均匀分散，如果分散不均匀，容易造成局部过热碳化现象。尤其刚开始投五氧化二磷的时候，醇是过量的，很容易生成磷酸双酯、磷酸三酯，双酯和三酯一般比单酯的抗静电效果差，尤其是三酯，分子量更大，更容易吸附在织物或防水剂膜表面，影响防水效果。