[发明专利]一种链篦机-回转窑球团低NOx

权利要求书

1.一种链篦机-回转窑球团低NO_x生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：

1)生球在链篦机(1)上依次经过鼓风干燥段(UDD)、抽风干燥段(DDD)、预热一段(TPH)及预热二段(PH)被加热，然后进入回转窑(2)内经过焙烧，再在环冷机(C)上依次经过环冷一段(C1)、环冷二段(C2)及环冷三段(C3)进行冷却，得到氧化球团；

2)冷却风经过环冷一段(C1)后温度升高，然后将环冷一段(C1)排出的风输送至回转窑(2)内参与球团焙烧，从回转窑(2)排放的热风输送至链篦机(1)的预热二段(PH)；该热风在预热二段(PH)内与生球进行热交换后输送至抽风干燥段(DDD)，然后从抽风干燥段(DDD)的排风口排出；

3)经过环冷二段(C2)的冷却风温度升高，将环冷二段(C2)排出的风输送至链篦机(1)的预热一段(TPH)，并在预热一段(TPH)内与生球进行热交换，预热生球，然后从预热一段(TPH)的排风口排出；

4)经过环冷三段(C3)的冷却风温度升高，将环冷三段(C3)排出的风输送至链篦机(1)的鼓风干燥段(UDD)，并在鼓风干燥段(UDD)内与生球进行热交换，然后从鼓风干燥段(UDD)的排风口排出；

其特征在于：在预热二段(PH)内，位于生球上方的位置喷入还原活化剂，还原活化剂与进入预热二段(PH)内的热风中所含的NO_x反应，实现SNCR脱硝；在抽风干燥段(DDD)内，位于生球上方的位置喷入还原活化剂，还原活化剂与从回转窑(2)、预热二段(PH)经过然后进入抽风干燥段(DDD)内的热风中所含的NO_x反应，实现SCR脱硝；和

将环冷二段(C2)排出的风输送至链篦机(1)的预热一段(TPH)和抽风干燥段(DDD)，环冷二段(C2)排出的风调节抽风干燥段(DDD)内的温度为250-500℃。

2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：环冷二段(C2)排出的风调节抽风干燥段(DDD)内的温度为300-450℃。

3.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于：环冷二段(C2)排出的风调节抽风干燥段(DDD)内的温度为350-420℃；和/或

预热二段(PH)内的温度为800-1100℃。

4.根据权利要求3所述的生产工艺，其特征在于：预热二段(PH)内的温度为850-1050℃。

5.根据权利要求4所述的生产工艺，其特征在于：预热二段(PH)内的温度为900-1000℃。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的生产工艺，其特征在于：在预热二段(PH)内，设有还原活化剂雾化装置，还原活化剂雾化装置包括多个喷嘴；预热二段(PH)的长为a、宽为b、高度为c，输入预热二段(PH)的烟气量为S，将预热二段(PH)沿长度方向设定n个区间；每一个区间均设有喷嘴，设定喷嘴距离链篦机(1)内矿料料面的高度距离为h，检测单位时间内输入预热二段(PH)内的NO_x流量Q₁，计算出处理流量为Q₁的NO_x所需的还原活化剂的理论用量U₀，还原活化剂与NO_x反应的反应时间为t，通过下述计算：

预热二段(PH)链篦机中风流的水平速度V₁为：

预热二段(PH)链篦机中风流的垂直速度V₂为：

预热二段(PH)链篦机设置区间个数n为：

预热二段(PH)链篦机设置的每一个区间长度d为：

喷嘴距离链篦机内矿料料面的高度距离h为：

控制每一个区间内还原活化剂的喷入量，单位时间内，

第1个区间还原活化剂喷入量U₁为：

第2个区间还原活化剂喷入量U₂为：

……

第n个区间还原活化剂喷入量U_n为：