[发明专利]一种以废弃玻璃为原料制得的玻璃及其生产工艺

说明书

本发明提出了一种以废弃玻璃为原料制得的玻璃及其生产工艺，包括以下原料：石英砂、石灰石、方解石、纯碱、芒硝、萤石、碳粉、复合澄清剂、着色剂、助熔剂、废弃玻璃，其各组分质量比为：石英砂300.0‑600.0份、石灰石20.0‑40.0份、方解石80.0‑150.0份、纯碱100.0‑200.0份、芒硝5.0‑10.0份、萤石30.0‑60.0份、碳粉1.0‑3.0份、复合澄清剂0.5‑1.0份、助熔剂1.0‑2.0份、废弃玻璃100.0‑200.0份，本发明的有益效果是：在对玻璃进行加工时先对原料进行预热，从而蒸发处物料中含有的水蒸气，然后再对玻璃进行加热，同时通过粉碎机对物料进行了粉碎处理，从而扩大了物料的受热面积，缩短了加热的所需时间，由此降低了能耗，同时原料中加入了回收的废弃玻璃，对资源进行了回收再利用，避免了资源的浪费。

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体为一种以废弃玻璃为原料制得的玻璃及其生产工艺。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。

由于玻璃具有良好的通透感好、无污染、时尚性强、造型丰富、应用广泛、成本低廉的特点广泛应用于建筑物，虽然目前的市面上有许许多多的玻璃制作工艺，但是存在着加热时所需时间较长，功耗较大的问题，而且不能够对废弃玻璃进行回收再利用，从而造成了资源的浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种以废弃玻璃为原料制得的玻璃及其生产工艺，缩短了加热所需时间，从而减少了加热所需能耗，能够对废玻璃进行回收再利用，避免了资源的浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提出：以废弃玻璃为原料制得的玻璃，包括以下原料：石英砂、石灰石、方解石、纯碱、芒硝、萤石、碳粉、复合澄清剂、着色剂、助熔剂、废弃玻璃，其各组分质量比为：石英砂300.0-600.0份、石灰石20.0-40.0份、方解石80.0-150.0份、纯碱100.0-200.0份、芒硝5.0-10.0 份、萤石30.0-60.0份、碳粉1.0-3.0份、复合澄清剂0.5-1.0份、助熔剂1.0-2.0 份、废弃玻璃100.0-200.0份。

作为本发明的一种优选技术方案：所述石英砂350.0-550.0份、石灰石 25.0-35.0份、方解石100.0-140.0份、纯碱120.0-180.0份、芒硝6.0-9.0份、萤石35.0-55.0份、碳粉1.5-2.5份、复合澄清剂0.6-0.9份、助熔剂1.2-1.8 份、废弃玻璃120.0-180.0份。

作为本发明的一种优选技术方案：所述石英砂400.0-500.0份、石灰石 28.0-32.0份、方解石120.0-140.0份、纯碱140.0-160.0份、芒硝7.0-8.0份、萤石40.0-50.0份、碳粉1.8-2.2份、复合澄清剂0.7-0.8份、助熔剂1.4-1.6 份、废弃玻璃140.0-160.0份。

本发明还提供一种以废弃玻璃为原料制得的玻璃的生产工艺：包括以下步骤：

S1)备料：选取石英砂400.0-500.0份、石灰石28.0-32.0份、方解石 120.0-140.0份、纯碱140.0-160.0份、芒硝7.0-8.0份、萤石40.0-50.0份、碳粉1.8-2.2份、复合澄清剂0.7-0.8份、助熔剂1.4-1.6份、废弃玻璃 140.0-160.0份；

S2)处理：把石英砂、石灰石、方解石、纯碱、芒硝、萤石、碳粉、废弃玻璃通过粉碎装置进行粉碎处理，把混合后的物料放入反应釜中，通过搅拌装置进行搅拌，从而使其充分混合，同时通过加热设备把物料加热至100℃-200℃，同时利用相应的搅拌设备进行搅拌；