[发明专利]一种用于工件加工的高压氮气配重平衡缸系统

说明书

本发明公开了一种用于工件加工的高压氮气配重平衡缸系统，包括氮气平衡构件、控制器和氮气罐，所述固定板的一侧固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的顶部设置有齿条，所述第一滑块的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第一滑块中空部设置的转轴一端固定连接，所述转轴的另一端与第一滑块的内壁一侧通过转动连接，所述转轴的中间处通过连接键连接有齿轮，所述第一滑块的底部固定连接有主轴箱，所述主轴箱的一侧通过连接块与气缸本体上向外伸出的气缸活塞杆连接；该发明，可以解决传统的气配重平衡缸系统不具有在Z轴上下移动时反应灵敏，减少正反向缓冲，有效提高对工件加工的表面光洁度，还可以提高移动速度的问题。

技术领域

本发明涉及气配重平衡缸系统技术领域，具体涉及一种用于工件加工的高压氮气配重平衡缸系统。

背景技术

加工中心等的机床中设有主轴和具有对该主轴进行旋转驱动的电动马达的主轴组件，并通过升降驱动机构对该主轴组件进行支承并加以升降驱动。这种升降驱动机构通常为滚珠丝杆、与该滚珠丝杆螺合并与主轴组件连接的滚珠螺母和电动马达，并通过由电动马达对滚珠丝杆进行回转驱动使主轴组件与滚珠螺母一起升降驱动。

由于升降驱动机构主要通过马达加以升降驱动，升降驱动机构的负荷很大，可能会降低主轴组件上下方向的位置精度，难以实现主轴组件升降速度的进一步高速化。并且不可以减少正反向缓冲，不易提高工件加工的表面光洁度。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种用于工件加工的高压氮气配重平衡缸系统，可以解决传统的气配重平衡缸系统不具有在Z轴上下移动时反应灵敏，减少正反向缓冲，有效提高对工件加工的表面光洁度，还可以提高移动速度的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于工件加工的高压氮气配重平衡缸系统，包括氮气平衡构件、控制器和氮气罐，所述氮气平衡构件包括固定板、滑动构件、第一滑块、第一滑轨、齿轮、齿条、滑槽、转轴、伺服电机、主轴箱、第二滑块、限位块、气缸本体、气缸活塞杆和连接块；

所述固定板的一侧固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的顶部设置有齿条，所述第一滑轨上配合安装有第一滑块，所述第一滑块为凹形状，所述第一滑块的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第一滑块中空部设置的转轴一端固定连接，所述转轴的另一端与第一滑块的内壁一侧通过转动连接，所述转轴的中间处通过连接键连接有齿轮，所述第一滑块的底部固定连接有主轴箱，所述主轴箱的一侧通过连接块与气缸本体上向外伸出的气缸活塞杆连接；

所述气缸本体顶端设置有气体填充口，气体填充口通过导管与氮气罐连接，所述控制器设置于氮气罐上。

作为本发明进一步的方案：所述滑动构件设置在第一滑轨的一侧，且所述滑动构件与固定板固定连接，所述主轴箱的一侧安装有第二滑块，且所述第二滑块与滑动构件滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述滑动构件包括第二滑轨、橡胶垫、第一弹簧和伸缩杆，所述第二滑轨一侧开设有滑槽，其中滑槽内部上下对称安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套接有第一弹簧，所述伸缩杆的一端设置有橡胶垫。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩杆包括支撑管、第二弹簧和支撑杆，所述支撑管的底部内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两侧对称安装有滑块，且所述支撑杆的一端伸出支撑管与橡胶垫连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一弹簧与第二滑轨的滑槽内壁和橡胶垫通过固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一滑轨的两侧对应开设有滑槽，所述滑槽与第一滑块间隙配合。

作为本发明进一步的方案：所述齿条与齿轮啮合连接，且所述齿条的两侧均设置有限位块。