[发明专利]一种轻质注塑鞋底材料及加工工艺在审
申请号: | 201811051968.1 | 申请日: | 2018-09-10 |
公开(公告)号: | CN110885547A | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 杨国雷 | 申请(专利权)人: | 东莞市国兴新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C08L75/04 | 分类号: | C08L75/04;C08L75/06;C08K7/24;C08J9/04;A43B13/04 |
代理公司: | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 刘汉民 |
地址: | 523960 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 鞋底 材料 加工 工艺 | ||
1.一种轻质注塑鞋底材料,其特征在于:配方包括:聚氨酯、扩链剂、匀泡剂、发泡剂、润滑剂、活性炭粉、聚酯多元醇、异氰酸酯和催化剂,各组分的质量百分含量分别是:聚氨酯50-55%、扩链剂0.1-1%、匀泡剂0.1-1%、发泡剂0.1-1%、润滑剂0.1-1%、活性炭粉16-21%、聚酯多元醇10-13%、异氰酸酯10-15%和催化剂0.1-1%。
2.一种轻质注塑鞋底材料的加工工艺,包括如下步骤,步骤一,原料检测及称量;步骤二,原料烘干;步骤三,A、B组混合料制备;步骤四,混合料搅拌混合;步骤五,过滤;步骤六,检测;其特征在于:
其中上述步骤一中,对原料进行PAHS和EN71的检测并通过,然后按照各组分的质量百分含量分别是:聚氨酯50-55%、扩链剂0.1-1%、匀泡剂0.1-1%、发泡剂0.1-1%、润滑剂0.1-1%、活性炭粉16-21%、聚酯多元醇10-13%、异氰酸酯10-15%和催化剂0.1-1%选取,并且按照按照重量百分比之和为1进行称取;
其中上述步骤二中,对步骤一中的原料进行烘干处理;
其中上述步骤三中,A组分由聚氨酯、扩链剂、匀泡剂、发泡剂、润滑剂、活性炭粉等组成,40℃-70℃混匀静止脱气而得;在全水发泡体系中,发泡剂为水,A组分中的水量必须测定,其含量一般为0.4%左右;
B组分为部分聚酯多元醇与异氰酸酯反应制得的端异氰酸酯预聚物;反应过程中,须加万分之一的抑制剂以阻碍副反应发生,50-80℃下保温2h-3h即可,其中NCO控制在19%左右;
其中上述步骤四中,将反应釜温度升高到300-350℃,用PC本色先过一遍反应釜,再用PE将注塑桶中残留的PC料过干净,然后将反应釜降温到聚氨酯所需要的温度,用聚氨酯过一下反应釜,然后先将A组分和催化剂加入到反应釜中,加热一定温度,均匀搅拌混合一定时间,然后再加入B组分,混合均匀后即可;
其中上述步骤五中,将步骤四中反应所得的混合液通过筛网过滤,并冷却;
其中上述步骤六中,对冷却后的混合液进行检测,合格的产品则进行注塑处理,不合格的产品则返回,重新操作。
3.根据权利要求1所述的一种轻质注塑鞋底材料,其特征在于:所述各组分的质量百分含量分别是:聚氨酯53%、扩链剂0.5%、匀泡剂0.5%、发泡剂0.5%、润滑剂0.5%、活性炭粉18%、聚酯多元醇12%、异氰酸酯14%和催化剂1%。
4.根据权利要求1所述的一种轻质注塑鞋底材料,其特征在于:所述扩链剂为醚类醇。
5.根据权利要求1所述的一种轻质注塑鞋底材料,其特征在于:所述匀泡剂为聚硅烷一氧化烯烃嵌段共聚物。
6.根据权利要求1所述的一种轻质注塑鞋底材料,其特征在于:所述催化剂为叔胺和饱和羧酸混合物。
7.根据权利要求2所述的一种轻质注塑鞋底材料的加工工艺,其特征在于:所述步骤二中,烘干的条件为80-90℃常压下鼓风3-4h。
8.根据权利要求2所述的一种轻质注塑鞋底材料的加工工艺,其特征在于:所述步骤三中聚酯相对分子质量为1500-2000为宜;异氰酸酯中,纯MDI与液化MDI之比为19:1。
9.根据权利要求2所述的一种轻质注塑鞋底材料的加工工艺,其特征在于:所述步骤四中加热温度为170-190℃,搅拌混合时间为0.5-1h。
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