[发明专利]染色牢度高的长绒棉大红色丝光纱线及其生产方法

说明书

本发明公开了一种染色牢度高的长绒棉大红色丝光纱线及其生产方法，生产流程包括烧毛→摇纱→丝光→煮练漂白→染色→固色剂固色→中和→柔软整理→烘干→倒筒→检验包装。本发明采用强化染色后水洗去净浮色和使用反应型固色剂固着染料的染整技术，解决了大红色纱线染色牢度达不到优等品质量要求难题。大红色纱线耐湿摩擦色牢度≥3‑4级,耐碱色牢度≥3‑4级。完全达到精梳丝光棉纱线（FZ/T71009‑2011）优等品质量标准。本发明生产工艺设计科学合理，可操作性强，对环境十分友好。

技术领域

本发明涉及到一种染色牢度高的长绒棉大红色丝光纱线的染整生产技术，特别是绞纱线喷射染色和固色剂固色的二个关键染整生产技术。

技术背景

由于大红色纱线色泽鲜艳丰满，因此含大红色的高档T恤衫、衬衫一直受到消费者的青睐。长绒棉纱线染大红色时，染料用量达到纱线重5%～9%，一般企业用常规染整工艺技术生产大红色纱线，染色牢度都达不到一等品质量要求。染色牢度、特别是耐湿摩擦牢度、耐碱色牢度是一个最重要的质量考核指标。长绒棉纱线大红色的耐湿摩擦牢度、耐碱色牢度与纱线品质、使用的活性染料和固色剂性能、染整生产设备性能、染整工艺合理性等因素密切相关联，只要其中任何一个生产环节出现一点问题，长绒棉大红色纱线的染色牢度就很难达到优等品要求。用染色牢度达不到优等品要求大红色纱线制成高档T恤衫、衬衫，在使用和洗涤过程中，可能会出现掉色和沾色，严重影响高档服装使用性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纱线耐湿摩擦色牢度≥3-4级,耐碱色牢度≥3-4级的染色牢度高的长绒棉大红色丝光纱线的染整生产技术。

本发明的技术解决方案是：

一种染色牢度高的长绒棉大红色丝光纱线，其特征是：通过包括烧毛→摇纱→丝光→煮练漂白→染色→固色剂固色→中和→柔软整理→烘干→倒筒→检验包装的生产流程制得；纱线耐湿摩擦色牢度≥3-4级,耐碱色牢度≥3-4级。

一种染色牢度高的长绒棉大红色丝光纱线的生产方法，其特征是：包括烧毛→摇纱→丝光→煮练漂白→染色→固色剂固色→中和→柔软整理→烘干→倒筒→检验包装；

丝光时的工艺流程包括手工挂绞纱线→关闭丝光机→纱线浸浓烧碱液→挤轧去除纱线上浓烧碱液→热稀碱液冲洗纱线→冷水冲洗纱线→打开丝光机→手工卸绞纱线→绞纱线浸在冷水中备用。浸浓烧碱液时，烧碱液浓度为267g/L，温度为室温，浸浓烧碱液时间120秒, 挤除绞纱线上部分浓烧碱液的时间设定60秒。通过调节绞纱线间框长距离来调整丝光张力，原绞纱线间框长150cm。开始浸浓烧碱液时，框长147cm；46秒时，调整框长139cm；70秒时，调整框长150 cm； 100秒时，调整框长142 cm；120秒时，调整框长151 cm。到150秒时，排除浓烧碱，挤轧去除纱线上浓烧碱液，绞纱线间框长距离保持在151cm。挤除下来浓烧碱液排到浓烧碱池中回用。

热稀碱液冲洗绞纱线上浓碱的时间设定60秒，绞纱线间框长距离调整到152cm，用60～70 ℃热稀碱液冲洗绞纱线上浓碱，冲洗下来碱液排到稀烧碱池，循环回用于冲洗绞纱线上浓碱，也用于与640 g/L烧碱一起配置267g/L丝光浓碱。