[发明专利]染色牢度高的长绒棉大红色丝光纱线及其生产方法

权利要求书

1.一种染色牢度高的长绒棉大红色丝光纱线的生产方法，其特征是：包括烧毛→摇纱→丝光→煮练漂白→染色→固色剂固色→中和→柔软整理→烘干→倒筒→检验包装；

丝光时的工艺流程包括手工挂绞纱线→关闭丝光机→纱线浸浓烧碱液→挤轧去除纱线上浓烧碱液→热稀碱液冲洗纱线→冷水冲洗纱线→打开丝光机→手工卸绞纱线→绞纱线浸在冷水中备用；

浸浓烧碱液时，烧碱液浓度为267g/L，温度为室温，浸浓烧碱液时间120秒, 挤除绞纱线上部分浓烧碱液的时间设定60秒；通过调节绞纱线间框长距离来调整丝光张力，原绞纱线间框长150cm；开始浸浓烧碱液时，框长147cm；46秒时，调整框长139 cm；70秒时，调整框长150 cm； 100秒时，调整框长142 cm；120秒时，调整框长151 cm；到150秒时，排除浓烧碱，挤轧去除纱线上浓烧碱液，绞纱线间框长距离保持在151cm；挤除下来浓烧碱液排到浓烧碱池中回用；

热稀碱液冲洗纱线上浓烧碱液时，热稀碱液浓度12～25g/L,温度60～70 ℃，冲洗时间60秒，绞纱线间框长距离调整到152cm；冲洗下来碱液排到稀烧碱池，循环回用于冲洗绞纱线上浓碱，也用于与640 g/L烧碱一起配置267g/L丝光浓碱。

2.根据权利要求1所述的染色牢度高的长绒棉大红色丝光纱线的生产方法，其特征是：染色号9014大红色时，染色配方为：永光红H-E3B 4.794% owf、永光黄H-E4R 1.020% owf、永光蓝H-ERD 0.158%owf、食盐80g/L、纯碱20g/L、棉用匀染剂DC-100 1.2 mL/L、多功能分散螯合剂HA-AL1.2 mL/L；染色号9022特深大红色时，染色配方为：永光红H-E3B 5.30%owf、永光黄H-E4R 1.63%owf、永光蓝H-ER 1.20%owf、食盐90g/L、纯碱20g/L、棉用匀染剂DC-1001.2 mL/L、多功能分散螯合剂HA-AL1.2 mL/L；绞纱线喷射染色工艺为 ：在六棱喷射臂上挂绞纱线→加匀染剂、多功能分散螯合剂HA-AL→直接升温至40℃→加40℃染料溶液→喷射臂开始喷射，喷射臂按正向转五次，反向转四次，正反转的间隔时间为60秒，纱线与染液接触→运行10min后加食盐，分四次,分别加1/30、4/30、10/30、15/30，每次加食盐后运行10min；→升温到80℃：升1℃/ min→加纯碱固色，分四次,分别加1/30、4/30、10/30、15/30，每次加纯碱后运行10min；→再保温65 min→室温水洗5min→室温水洗5min→酸洗：冰醋酸1.8m L /L，室温，10min→皂洗:皂洗剂2 g/L，95℃，20min→皂洗:皂洗剂2 g/L，95℃，20min→热水洗:90℃，10min→热水洗:80℃，10min→室温水洗5min。

3.根据权利要求2所述的染色牢度高的长绒棉大红色丝光纱线的生产方法，其特征是：固色剂固色时，室温加100%烧碱0.638～0.758 g/L, 运行10min后加固色剂REWIN OS 2.5～3.0mL/L，直接升温到50℃，运行20min。