[发明专利]一种钢板双面除油除锈打磨机及其操作方法

说明书

本发明提供一种环境友好、加工效率高的钢板双面除油除锈打磨机及其操作方法，包括安装架、钢板输送装置、加热除湿装置、上打磨装置及下打磨装置，其中，本发明能够实现钢板双面打磨，连续的流水化操作大大提升了生产加工效率；调速电机调整钢板的输送速度，从而适应不同锈蚀程度的钢板，保证钢板除锈到位；通过偏心轴套调整打磨轮的高度，从而适应多种厚度规格的钢板，提高了打磨轮的利用效率；加热除湿装置去除钢板表面水分，保证成品钢板表面的平整度、光洁度；两个吸尘罩除去打磨过程中产生的锈尘，保护了设备，减少了污染。

技术领域

本发明属于机械设备领域，具体涉及一种钢板双面除油除锈打磨机及其操作方法。

背景技术

由于钢板在实际生产时间和实际使用时间之间必然存在储存期，而钢板材料本身非常容易锈蚀，因此，必须对钢板表面进行杂质处理，才能达到焊接、涂刷等方面的使用要求。

目前市场上多采用手动打磨设备或单面打磨设备，对钢板进行抛光打磨处理，前者无法实现批量化操作，后者加工效率也较低，难以满足供应需求，且在实际除锈过程中，由于钢板存在潮湿的可能，表面无法彻底清理，且加工后的钢板表面平整度、光洁度差，此外，由于除锈打磨过程中锈尘飞扬，污染严重，存在安全隐患，且危害人体健康。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种环境友好、加工效率高的钢板双面除油除锈打磨机及其操作方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种钢板双面除油除锈打磨机及其操作方法，包括安装架、钢板输送装置、加热除湿装置、上打磨装置及下打磨装置，所述钢板输送装置由调速电机、第一上输送轮、第一下输送轮、第二上输送轮、第二下输送轮、第三上输送轮和第三下输送轮组成，所述调速电机固定安装于所述安装架一侧，输出端通过皮带与所述第一下输送轮传动连接，所述第一下输送轮右侧与所述第二下输送轮传动连接，所述第二下输送轮右侧与所述第三下输送轮传动连接，所述第一上输送轮及第一下输送轮左侧安装有所述加热除湿装置，所述加热除湿装置由上除湿加热管和下除湿加热管组成，所述上除湿加热管和下除湿加热管之间的左侧为工料入口，所述第一下输送轮和第二下输送轮之间安装有所述上打磨装置，所述上打磨装置由上打磨轮、上吸尘罩、下工作台及上打磨电机组成，所述上打磨轮两端通过轴套安装在所述安装架上，外侧罩有所述上吸尘罩，正下方安装有所述下工作台，所述下工作台下方安装有所述上打磨电机，所述上打磨电机输出端通过皮带与所述上打磨轮传动连接，所述第二下输送轮和第三下输送轮之间安装有所述下打磨装置，所述下打磨装置由下打磨轮、下吸尘罩、上工作台及下打磨电机组成，所述下打磨轮两端通过轴套安装在所述安装架上，外侧罩有所述下吸尘罩，正上方安装有所述上工作台，所述下吸尘罩下方安装有所述下打磨电机，所述下打磨电机输出端通过皮带与所述下打磨轮传动连接，所述第三上输送轮和第三下输送轮之间右侧为工料出口。

其操作方法为：

步骤一：送料机将代加工钢板由所述工料入口送入，通过所述上除湿加热管和下除湿加热管分别对其上下两侧烘干除湿；

步骤二：钢板经所述第一上输送轮和第一下输送轮校平，运输到所述上打磨轮与下工作台之间，所述上打磨轮与钢板接触，去除钢板上侧锈迹，并通过所述上吸尘罩吸出锈尘；

步骤三：钢板经所述第二上输送轮和第二下输送轮校平，运输到所述下打磨轮与上工作台之间，所述下打磨轮与钢板接触，去除钢板下侧锈迹，并通过所述下吸尘罩吸出锈尘；

步骤四：钢板经所述第三上输送轮和第三下输送轮校平，再由所述工料出口送出。

所述上打磨轮和所述下打磨轮两端的轴套仅采用偏心轴套。

所述上吸尘罩顶部与所述下吸尘罩底部分别连接强力风机。

所述下工作台和所述上工作台方向相反，形状上的T字形。