[发明专利]一种车用耐磨按钮的材料配方以及其成型工艺在审
申请号: | 201811047820.0 | 申请日: | 2018-09-07 |
公开(公告)号: | CN109504054A | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 李福生 | 申请(专利权)人: | 温州众彩汽车零部件有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L91/00;C08L83/04;C08L23/06;C08K3/08;C08K5/053;B29C45/00;B29C43/02 |
代理公司: | 北京中北知识产权代理有限公司 11253 | 代理人: | 陈孝政 |
地址: | 325000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 按钮 材料配方 成型工艺 聚硅氧烷 聚脂亚胺 车用 耐磨 配方 聚乙烯 搅拌机 分散剂 扩散油 乙二醇 放入 铝粉 色粉 制作 | ||
1.一种车用耐磨按钮的材料配方以及其成型工艺,包括JK9917B按钮配方和制作步骤,其特征在于:所述JK9917B按钮配方为:PC2407-550115的含量为68%-82%、色粉18642的含量为2%-3%、扩散油的含量为1%-2%、PC2805-550115的含量为8%-15%、聚硅氧烷的含量为2%-3%、聚脂亚胺的含量为2%-3%、铝粉的含量为1%-2%、分散剂的含量为0.5%-1%、聚乙烯的含量为5%-8%、乙二醇的含量为4%-8%。
2.根据权利要求1所述的一种车用耐磨按钮的材料配方以及其成型工艺,其特征在于,所述JK9917B按钮的制作步骤如下:
步骤一:将PC2407-550115、PC2805-550155、聚硅氧烷、聚脂亚胺搅拌混合后,放入搅拌机中进行搅拌15至20分钟;
步骤二:在经过搅拌后的混合物中加入聚乙烯反应10分钟到20分钟,加入乙二醇、分散剂、色粉18642、铝粉、扩散油进行搅拌30分钟到45分钟;
步骤三:将搅拌后的混合物放入电热炉中在温度60摄氏度-90摄氏度的环境中进行加热,使混合物进行干燥,干燥时间为2.5小时到3.5小时;
步骤四:将搅拌完成后的混合物放置入模具中进行冲压成型;
步骤五:将搅拌完成后的混合物放置注塑机中进行塑化,塑化后进模具中注塑成型;
步骤六:将成型后的粗胚取下,使用切刀进行修边,将边缘打磨整齐;
步骤七:将修边完成后的粗胚使用打磨机进行打磨,将表面打磨光滑后进行抛光。
3.根据权利要求2所述的一种车用耐磨按钮的材料配方以及其成型工艺,其特征在于:所述步骤一中PC2407-550115、PC2805-550155、聚硅氧烷、聚脂亚胺搅拌混合的时间不小于五分钟,所述步骤一中搅拌后的细度不小于250目。
4.根据权利要求2所述的一种车用耐磨按钮的材料配方以及其成型工艺,其特征在于:所述步骤二中搅拌的细度不小于180目,所述步骤二中搅拌机的转速不小于2000转每分钟。
5.根据权利要求2所述的一种车用耐磨按钮的材料配方以及其成型工艺,其特征在于:所述步骤三中电热炉中的温度每10分钟需提高10摄氏度,到达适宜温度时电热炉开始保温。
6.根据权利要求2所述的一种车用耐磨按钮的材料配方以及其成型工艺,其特征在于:所述步骤三中电热炉的内腔处于无尘环境中,步骤三中电热炉型号为8-12TP。
7.根据权利要求2所述的一种车用耐磨按钮的材料配方以及其成型工艺,其特征在于:所述步骤五中成型后模具中的粗胚在室温中冷却时处在无尘环境中,步骤五中成型后模具中的粗胚在冷却后的温度小于30摄氏度。
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