[发明专利]一种苎麻织物的超疏水整理方法

说明书

本发明公开了一种苎麻织物的超疏水整理方法，包括：将苎麻织物浸轧环糊精处理液后，再将苎麻织物浸轧疏水整理液，得到超疏水苎麻织物；所述环糊精处理液按重量百分含量包括：环糊精2‑5％、柠檬酸5‑10％、次亚磷酸钠1‑5％、余量为水；所述疏水整理液按重量百分含量包括：烷氧基改性长链烷基聚硅氧烷5‑15％、3‑缩水甘油基氧基丙基三甲氧基硅烷2‑8％、纳米氧化锌1‑5％、纳米二氧化硅溶胶2‑8％、余量为乙醇。本发明提出的一种苎麻织物的超疏水整理方法，其不仅避免使用含氟整理剂，而且克服了传统疏水整理耐久性不佳的缺陷，整理得到的超疏水苎麻织物疏水效果优异，环保健康、性能突出、耐水洗性强。

技术领域

本发明涉及功能纺织品技术领域，尤其涉及一种苎麻织物的超疏水整理方法。

背景技术

过去，大多使用含有长氟碳链的化合物作为疏水整理剂以得到低表面自由能的面料，虽然含氟体系的化合物整理后效果较好，但是此类整理剂价格昂贵，同时近些年的研究发现含氟化学物难以生物降解，对环境和人体健康造成潜在的危害，因此，如何使环境友好型的整理剂达到长氟碳链的化合物整理效果，是当今开发功能面料的一个重要课题。

目前也有文献报道采用二氧化硅、二氧化钛等无机纳米粒子构建粗糙结构，再通过化学表面改性方法将低表面能化合物接枝于基材表面，赋予其疏水性能。然而，由于引入的纳米涂层或颗粒与面料表面之间的结合力较弱，所制备的疏水织物的耐久性往往较差，经过洗涤或摩擦后，疏水性能容易丧失。

苎麻织物是以苎麻纤维为原料制成的织物，具有吸湿散湿快、光泽好、挺爽透气的特性。然而，由这类织物中苎麻成分是由亲水性的纤维素纤维组成，因此吸湿亲水性能好，非常易粘污，易吸附各种液体，影响其服用性能，因此，研究一种苎麻织物的疏水整理方法，是当今开发多功能织物的一个重要课题。

发明内容

本发明提出了一种苎麻织物的超疏水整理方法，其不仅避免使用含氟整理剂，而且克服了传统疏水整理耐久性不佳的缺陷，整理得到的超疏水苎麻织物疏水效果优异，环保健康、性能突出、耐水洗性强。

本发明提出了一种苎麻织物的超疏水整理方法，包括：将苎麻织物浸轧环糊精处理液后得到表面固载有环糊精的苎麻织物，再将所述表面固载有环糊精的苎麻织物浸轧疏水整理液，得到超疏水苎麻织物；其中，所述环糊精处理液按重量百分含量包括：环糊精2-5％、柠檬酸5-10％、次亚磷酸钠1-5％、余量为水；所述疏水整理液按重量百分含量包括：烷氧基改性长链烷基聚硅氧烷5-15％、3-缩水甘油基氧基丙基三甲氧基硅烷2-8％、纳米氧化锌1-5％、纳米二氧化硅溶胶2-8％、余量为乙醇。

优选地，所述环糊精处理液是通过将环糊精、柠檬酸、次亚磷酸钠加入水中配成。

优选地，所述将苎麻织物浸轧环糊精处理液具体包括：将苎麻织物浸轧所述环糊精处理液，二浸二轧，浸轧温度为70-80℃，轧余率为90-150％，浴比为1:20-40，接着在90-100℃下预烘2-4min，再在120-130℃下焙烘1-3min，40-60℃下水洗5-10min，100-120℃下烘干，得到所述表面固载有环糊精的苎麻织物。

优选地，所述疏水整理液是通过将烷氧基改性长链烷基聚硅氧烷、3-缩水甘油基氧基丙基三甲氧基硅烷、纳米氧化锌、纳米二氧化硅溶胶加入乙醇中配成。

优选地，所述将所述表面固载有环糊精的苎麻织物浸轧疏水整理液具体包括：将所述表面固载有环糊精的苎麻织物浸轧所述疏水整理液，一浸一轧，浸轧温度为80-90℃，轧余率为90-150％，浴比为1:20-40，接着在110-120℃下预烘5-8min，再在140-150℃下焙烘3-5min，得到所述超疏水苎麻织物。