[发明专利]一种苎麻织物的超疏水整理方法在审
申请号: | 201811041874.6 | 申请日: | 2018-09-07 |
公开(公告)号: | CN109281167A | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
发明(设计)人: | 潘学东 | 申请(专利权)人: | 安徽亚源印染有限公司 |
主分类号: | D06M15/03 | 分类号: | D06M15/03;D06M13/207;D06M11/70;D06M15/643;D06M13/513;D06M11/44;D06M11/79;C08G77/38;D06M101/06 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 刘希慧 |
地址: | 233000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 苎麻织物 超疏水 环糊精 疏水 处理液 整理液 浸轧 丙基三甲氧基硅烷 纳米二氧化硅溶胶 缩水甘油基氧基 次亚磷酸钠 含氟整理剂 纳米氧化锌 烷氧基改性 柠檬酸 长链烷基 环保健康 聚硅氧烷 耐水洗性 疏水效果 乙醇 | ||
1.一种苎麻织物的超疏水整理方法,其特征在于,包括:将苎麻织物浸轧环糊精处理液后得到表面固载有环糊精的苎麻织物,再将所述表面固载有环糊精的苎麻织物浸轧疏水整理液,得到超疏水苎麻织物;其中,所述环糊精处理液按重量百分含量包括:环糊精2-5%、柠檬酸5-10%、次亚磷酸钠1-5%、余量为水;所述疏水整理液按重量百分含量包括:烷氧基改性长链烷基聚硅氧烷5-15%、3-缩水甘油基氧基丙基三甲氧基硅烷2-8%、纳米氧化锌1-5%、纳米二氧化硅溶胶2-8%、余量为乙醇。
2.根据权利要求1所述的苎麻织物的超疏水整理方法,其特征在于,所述环糊精处理液是通过将环糊精、柠檬酸、次亚磷酸钠加入水中配成。
3.根据权利要求2所述的苎麻织物的超疏水整理方法,其特征在于,所述将苎麻织物浸轧环糊精处理液具体包括:将苎麻织物浸轧所述环糊精处理液,二浸二轧,浸轧温度为70-80℃,轧余率为90-150%,浴比为1:20-40,接着在90-100℃下预烘2-4min,再在120-130℃下焙烘1-3min,40-60℃下水洗5-10min,100-120℃下烘干,得到所述表面固载有环糊精的苎麻织物。
4.根据权利要求1-3任一项所述的苎麻织物的超疏水整理方法,其特征在于,所述疏水整理液是通过将烷氧基改性长链烷基聚硅氧烷、3-缩水甘油基氧基丙基三甲氧基硅烷、纳米氧化锌、纳米二氧化硅溶胶加入乙醇中配成。
5.根据权利要求4所述的苎麻织物的超疏水整理方法,其特征在于,所述将所述表面固载有环糊精的苎麻织物浸轧疏水整理液具体包括:将所述表面固载有环糊精的苎麻织物浸轧所述疏水整理液,一浸一轧,浸轧温度为80-90℃,轧余率为90-150%,浴比为1:20-40,接着在110-120℃下预烘5-8min,再在140-150℃下焙烘3-5min,得到所述超疏水苎麻织物。
6.根据权利要求1-5任一项所述的苎麻织物的超疏水整理方法,其特征在于,制备所述烷氧基改性长链烷基聚硅氧烷的方法包括:将重量比为10-15:1的α-烯烃、乙烯基三乙氧基硅烷混合后升温至70-80℃,加入溶有氯铂酸的异丙醇溶液,氯铂酸的用量为α-烯烃的0.001-0.01wt%,再加入含氢硅油,含氢硅油的用量为α-烯烃的20-30wt%,升温至90-100℃后搅拌反应,得到所述烷氧基改性长链烷基聚硅氧烷。
7.根据权利要求6所述的苎麻织物的超疏水整理方法,其特征在于,所述α-烯烃为C12-C18的α-烯烃,优选为1-十六烯或者1-十八烯。
8.根据权利要求1-7任一项所述的苎麻织物的超疏水整理方法,其特征在于,将苎麻织物浸轧环糊精处理液之前,还包括将苎麻织物进行预处理,具体的将苎麻织物依次用水、乙醇洗涤。
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