[发明专利]一种偏光片用聚乙烯醇薄膜的制造方法

说明书

本发明提供了一种偏光片用聚乙烯醇薄膜的制造方法，包括以下步骤：a)将PVA溶液依次进行除泡、过滤后，挤出流延至低温流延辊进行冷风干燥，得到PVA凝胶膜；b)将步骤a)得到的PVA凝胶膜进行红外干燥，再经热处理，得到聚乙烯醇薄膜。与现有技术相比，本发明提供的制造方法首先将处理后的PVA溶液挤出流延至低温流延辊，以低温冷风干燥的方式形成PVA凝胶膜，然后将PVA凝胶膜进行红外干燥，最后经热处理得到聚乙烯醇薄膜。本发明提供的偏光片用聚乙烯醇薄膜的制造方法能够提高PVA薄膜的烘干效率和生产效率，产品具有较好的表观、力学性能和光学特性。

技术领域

本发明涉及聚乙烯醇薄膜技术领域，更具体地说，是涉及一种偏光片用聚乙烯醇薄膜的制造方法。

背景技术

具有极佳偏振性及透过率的偏光片是液晶显示器(LCD)的功能性元件之一。LCD主要应用于计算器、电脑、液晶显示器、液晶电视、车载导航系统、手机等领域的显示屏幕。在LCD这些应用领域中，对屏幕尺寸的大型化，趋薄化提出了而更高的要求，即相应的偏光片功能元件聚乙烯醇(PVA)偏光膜也倾向于向大篇幅大尺寸发展。

现有技术中的PVA薄膜通常是将特定浓度的PVA原液挤出涂布在高温金属流延辊表面进行预干燥后，然后进入热风循环烘箱进行最终的干燥和热处理方可成型收卷；然后将成型的PVA薄膜水溶胀处理后，进行碘液染色单轴拉伸，最后经硼酸交联液固定干燥后制成PVA偏光膜；最后将PVA偏光膜两表面各复合一层TAC(三醋酸纤维素酯)保护膜从而制得偏光片。

但是，PVA薄膜在干燥过程中，一方面由于热风干燥不具备穿透能力，湿膜是从外往内干燥，其热传输方向与水分的蒸发方向是相反的，表层PVA分子易先成膜，其不仅阻隔内部水分子的散发，还阻碍了外部热量的进入，热量利用率低，干燥周期长，烘道配置要求高；另一方面，PVA溶体或薄膜在高温金属流延辊及热风循环烘箱干燥过程中，由于湿膜的内外干燥不均，会在薄膜内部形成较大的内应力，极易造成PVA薄膜在干燥、收卷阶段出现发皱，发卷的现象，使PVA薄膜的力学性能、光学性能、表观性能变差，大大影响了后续生产制造的PVA偏光膜的偏振度和透明度；最后，现有的干燥成型技术中，金属流延辊直径尺寸受制于制造技术瓶颈，以及干燥各阶段的含湿控制，使PVA薄膜的生产效率较低。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种偏光片用聚乙烯醇薄膜的制造方法，生产效率高，产品具有较好的力学性能和光学特性。

本发明提供了一种偏光片用聚乙烯醇薄膜的制造方法，包括以下步骤：

a)将PVA溶液依次进行除泡、过滤后，挤出流延至低温流延辊进行冷风干燥，得到PVA凝胶膜；

b)将步骤a)得到的PVA凝胶膜进行红外干燥，再经热处理，得到聚乙烯醇薄膜。

优选的，步骤a)中所述PVA溶液包括以下组分：

PVA树脂20wt％～40wt％；

增塑剂2wt％～4wt％；

表面活性剂0.01wt％～0.1wt％；

余量的溶剂。

优选的，所述增塑剂选自丙三醇、乙二醇、丙二醇和双甘油中的一种或多种。

优选的，步骤a)中所述除泡的温度为60℃～80℃，真空度为0.02MPa～0.04MPa，时间为2h～5h。

优选的，步骤a)中所述过滤的方式为多段滤芯过滤处理；所述多段滤芯过滤处理的多段滤芯按过滤方向依次为30μm、20μm、15μm和8μm。

优选的，步骤a)中所述挤出流延的温度为60℃～80℃。

优选的，步骤a)中所述低温流延辊的温度为1℃～5℃。