[发明专利]叉车门架开档尺寸检测方法及装置

说明书

一种叉车门架开档尺寸检测方法及装置，包括：将叉车门架尺寸检测装置限位固定于叉车门架；将叉车门架检测装置调节至开档检测位置，接触感应获取测量信号，根据测量信号触发叉车门架尺寸检测装置；生成检测操作信号，根据检测操作信号测量获取传感数据，处理开档传感数据得开档检测数据；根据传感数据显示单次测量结果，根据单次测量结果进行后续测量，实时显示开档检测数据，解决了现有技术中存在的测量操作效率低，存在操作费时费力以及精度差的技术问题。

技术领域

本发明涉及一种叉车参数检测技术，特别是涉及一种叉车门架开档尺寸检测方法及装置。

背景技术

由于现有门架开档检测是使用钢卷尺与角尺结合的方式进行检查，可能存在人为或卷尺精度等原因导致的误差。在叉车装配过程中，门架开档过大会导致里面的门架或货叉架产生晃动，开档过小会导致里面的门架或货叉架干涉，产生较大的摩擦，使门架或货叉架不能均匀的升降。如何在门架合装前做到全行程的门架开档检验成为了关键。目前，门架开档的检测方法是使用钢卷尺与角尺结合的方式进行检查。检测时，一般需在标准长度内取3个至4个点进行检查，有特殊要求时需进行多点检查，然后依据检查结果判断门架是否符合装配要求，并针对问题进行校正。此种检测方法的缺陷在于：1)单点检测不能反映变化趋势，主要是检查方法检测点有限，不能直观反映整个门架开档变化趋势。2)操作不便，检查效率低，“使用钢卷尺与角尺结合的方式进行检查”，需要两人配合，即一人检测，一人辅助，费时又费力。3)存在质量隐患。由于是采用单点检查，不能反映门架整体变化趋势，可能出现单点检测尺寸合格，但门架合装后门架产生晃动或间隙过紧需要打磨或解体的现象。4)检测不可靠或不精确。

综上，传统技术中依赖人工手动的方式，门架开档检测检测精度无法得到有效保证，同时收到测量工具不固定等因素，导致测量操作效率低，存在操作费时费力以及精度差的技术问题。

发明内容

鉴于以上现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种叉车门架开档尺寸检测方法及装置，用于解决现有技术的操作费时费力以及护眼效果较差的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种叉车门架开档尺寸检测方法，包括：

将叉车门架尺寸检测装置限位固定于叉车门架；

将叉车门架检测装置调节至开档检测位置，接触感应获取测量信号，根据测量信号触发叉车门架尺寸检测装置；

生成检测操作信号，根据检测操作信号测量获取传感数据，处理开档传感数据得开档检测数据；

根据传感数据显示单次测量结果，根据单次测量结果进行后续测量，实时显示开档检测数据。

于本发明的一实施方式中，将叉车门架检测装置调节至开档检测位置，接触感应获取测量信号，根据测量信号触发叉车门架尺寸检测装置，包括：

调节叉车门架检测装置移动至待测基准面；

通过传感器判断叉车门架检测装置是否紧贴待测基准面；

若是，则发出测量信号；

若否，则继续调整叉车门架检测装置的位置；

将测量信号转化为PLC测量指令信息。

于本发明的一实施方式中，生成检测操作信号，根据检测操作信号测量获取传感数据，处理开档传感数据得开档检测数据，包括：

接收PLC测量指令信息；

根据PLC测量指令信息按下检测按钮，生成检测操作信号；

根据检测操作信号触发测距传感器；

测距传感器获取开档传感数据，对开档传感数据增益处理得开档检测数据。