[发明专利]一种用于电子产品的表面处理剂及处理方法

说明书

本发明提供了一种用于电子产品的表面处理剂，包括由下至上依次喷涂在电子产品表面的底漆、中漆和面漆，所述底漆包括按质量比10:1:10～12混合的透明漆料A、固化剂A和稀释剂A，所述中漆包括按质量比12:1:12～14混合的漆料B、固化剂B和稀释剂B，所述面漆包括按质量比25:1:15～20混合的漆料C、固化剂C和稀释剂C。另外，本发明还提供了对电子产品的表面处理方法。该发明通过对底漆、中漆和面漆采用不同组分试剂，并对各组分试剂比例以及不同漆层的厚度进行严格控制，有效保证该表面处理剂不会影响高精密电子产品的电气性能，且产品性能稳定；经过该表面处理剂处理后的产品在不同环境下测试，其产品性能稳定，外观颜色不变，且产品返修良率在99.99%以上。

技术领域

本发明属于电子产品表面处理技术领域，具体涉及一种用于电子产品的表面处理剂及处理方法。

背景技术

表面处理技术是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。

随着生物技术发展和商用化，相应的电子产品已经步入人们的日常，但是以生物技术为核心的电子产品，由于其特有的技术要求和应用环境与其电子产品有着巨大差别，目前用于生物识别传感器件表面处理技术存在耐热性差、返修率低、经过处理后导致产品性能不稳定等现象。

因此，需要开发一种新的表面处理方法，来保证以生物技术为核心的电子产品的耐热性、产品稳定性等。

发明内容

本发明的目的是克服现有以生物技术为核心的电子产品表面处理技术存在耐热性差、返修率低、经过处理后导致产品性能不稳定等问题。

为此，本发明提供了一种用于电子产品的表面处理剂，包括由下至上依次喷涂在电子产品表面的底漆、中漆和面漆，所述底漆包括按质量比10:1:10～12混合的透明漆料A、固化剂A和稀释剂A，所述中漆包括按质量比12:1:12～14混合的漆料B、固化剂B和稀释剂B，所述面漆包括按质量比25:1:15～20混合的漆料C、固化剂C和稀释剂C。

进一步的，所述透明漆料A为水性丙烯酸乳液，固化剂A为芳香胺固化剂，稀释剂A为去离子水。

进一步的，所述漆料B为环氧树脂和颜料混合物，固化剂B为芳香胺固化剂，稀释剂B为天那水。

进一步的，所述漆料C为环氧树脂与亮光剂或哑光剂混合物，固化剂C为酸酐固化剂，稀释剂C为天那水。

进一步的，所述底漆和面漆均采用500目尼龙过滤网过滤，中漆采用400目尼龙过滤网过滤。

进一步的，所述底漆的粘度为8.0～8.2S，中漆的粘度为8.8～9.0S，面漆的粘度为7.9～8.1S。

另外，本发明还提供了一种用于电子产品的表面处理方法，包括如下步骤：

1)按设计分别配制底漆、中漆和面漆；

2)在待处理的电子产品表面喷涂一层底漆，底漆厚度为6～9μm，83～87℃烘烤15～25min；

3)在底漆上喷涂一层中漆，中漆厚度为8～10μm，83～87℃烘烤15～25min；

4)在中漆上喷涂一层面漆，面漆厚度为12～14μm，在55～65℃条件下至表干，再经过紫外照射固化后在100℃下烘烤25～35min。