[发明专利]一种两段法生产超细氢氧化铝的工艺

说明书

本发明公开了一种两段法生产超细氢氧化铝的工艺，该方法包括：（1）制备种子浆；（2）将种子浆加入到50~55℃的铝酸钠溶液中，种子浆和铝酸钠精液的比例以1：5~1：10控制，当有白色细颗粒产生时，全部分解成0.1~0.3微米的氢氧化铝颗粒，这些颗粒外部条件相同，经过1~6个小时生长到0.4~0.6微米，分解率达到40~50%；（3）将一段生产的超细氢氧化铝种子加入到55~60度的铝酸钠溶液中，加入的铝酸钠精液与一段中加入的精液比例为1:20~1：25，精液苛性比为1.4~1.6，经过18~30小时后，分解率达到40~60%，氢氧化铝粒度达到1.5~2.0微米。本发明提供了一种方法可控、产品质量稳定、成品率高、节约成本的两段法生产超细氢氧化铝的工艺。

技术领域

本发明涉及化工产品制备领域，尤其涉及一种两段法生产超细氢氧化铝的工艺。

背景技术

化学品的氢氧化铝在美国、日本占氢氧化铝总量的40%~50% ，而国内只占5%~10%左右，超细氢氧化铝微粉是指D50在1~2微米的化学品氢氧化铝。产品表面积大、分散性好、不挥发、稳定性能好，是合成无卤阻燃剂的主要材料之一，主要用于电缆料、发泡像塑、硅橡胶等行业，随着国家对环保的要求越来越高，超细氢氧化铝的使用量越来越大。

目前，现有技术中生产超细氢氧化铝的方法有一段法和两段法，其中一段法生产中使用的精液氧化铝浓度要求为120g/l左右，必须对原160-180g/l精液先稀释再使用，使用后的分解母液需要通过蒸发还原后用于再生产循环系统，从120g/l蒸发到160-180g/l，增加了蒸发负担和成本，种子浆和精液配比不易把控，并且成品产出率低，反应后生成的氢氧化铝粒度分布不均匀、粒径两级分化大、指标波动大不易控制，后续生产过滤效果差，漏滤多或者成品粒度超标。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的一段法生产超细氢氧化铝得到的氢氧化铝粒度分布不均匀、粒径两级分化大、指标波动大的缺点而提供一种方法可控、产品质量稳定、成品率高、节约成本的两段法生产超细氢氧化铝的工艺。

为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种两段法生产超细氢氧化铝的方法，该方法包括：

（1）制备种子浆，在已经冷却到40~50℃的蒸发合格水或去离子水中加入碳酸氢钠，浓度按照90~120公斤/立方，碳酸氢钠溶解完全后1~4小时，在转速60~100转/分钟的链式搅拌下以雨点状分散加入铝酸钠精液生成可溶性氢氧化铝浆液；

（2）种子浆加入到50~55℃的铝酸钠溶液中，种子浆和铝酸钠精液的比例以1：5~1：10控制，当有白色细颗粒产生时，全部分解成0.1~0.3微米的氢氧化铝颗粒，这些颗粒外部条件相同，经过1~6个小时生长到0.4~0.6微米，分解率达到40~50%；

（3）将一段生产的超细氢氧化铝种子加入到55~60度的铝酸钠溶液中，加入的铝酸钠精液与一段中加入的精液比例为1: 20~1：25，精液苛性比为1.4~1.6，经过18~30小时后，分解率达到40~60%，氢氧化铝粒度达到1.5~2.0微米。

本发明的上述技术方案产生的积极效果如下：本发明与一段法比较，降低蒸发成本，一段法使用的精液氧化铝浓度要求为120g/l左右，必须对原160-180g/l精液先稀释再使用，使用后的分解母液需要通过蒸发还原后用于再生产循环系统，从120g/l蒸发到160-180g/l，增加了蒸发负担和成本，本发明利用两段法生产超细氢氧化铝对精液浓度无特殊要求，不用稀释，现有流程中的160-180g/l的精液可直接使用进行分解，精液浓度没有降低，相应的降低了蒸发负担。本发明的一段中解决了种子分布较宽造成超细氢氧化铝分布宽的问题，由于产生的氢氧化铝粒度非常集中，平均粒径小，具有良好的填充比及与有机物相溶性，且可以在本发明技术方案的基础上通过三段生产高集中度的各种微米的氢氧化铝。

本发明的生产方法可控、产品质量稳定、成品率高，弥补了一段法生产的重大缺陷和不足。