[发明专利]石墨烯大提花面料及其生产方法

权利要求书

1.一种石墨烯大提花面料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：选纱线，经纱为精梳棉色纺纱，线密度为14.6tex，纬纱采用生物质石墨烯纱线，线密度为14.8tex；

S2：织造，所述经纱依次经过整经、上浆和穿综工序后，结合所述纬纱进入织造工艺形成粗坯；

S3：形成坯布， S2步骤中的所述粗坯经过后整理工艺形成坯布。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯大提花面料的生产方法，其特征在于，所述S2步骤中，所述整经工序总整经根数为15498根，其中边纱根数为64×2，车速控制在500m/min。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯大提花面料的生产方法，其特征在于，所述S2步骤中，所述上浆工序浆料采用123系列玉米变性淀粉，烘房温度在60℃~65℃，浸压方式采用单浸双压，车速在60m/min，煮浆时间为1h，煮浆温度为95℃。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯大提花面料的生产方法，其特征在于，所述S2步骤中，所述穿综工序选用自动穿综机，地组织综入数为1，边组织综入数为2，地组织和边组织筘入数均为4。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯大提花面料的生产方法，其特征在于，所述S2步骤中，所述织造工艺选用剑杆织机，速度为250r/min，上机纬密为98根/英寸，开口型式为电子多臂，开口时间为310度，进剑时间为65度，接剑时间为180度，预加张力为413kg。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯大提花面料的生产方法，其特征在于，所述S3步骤中，所述后整理工艺包括退浆工序和煮练工序，所述退浆工序中，退浆液含淀粉酶2g/L、渗透剂2g/L和氯化钠4~5g/L，浴比1:50；所述煮练工序中，煮练液含氢氧化钠25g/L，亚硫酸钠3g/L，渗透剂2g/L、水玻璃3g/L，煮练温度100℃，浴比为1:30，煮练时间为3h，水洗温度为85℃~95℃。

7.基于权利要求1-6任一所述方法生产的石墨烯大提花面料，其特征在于，所述面料经密为571根/10cm，纬密为394根/10cm。