[发明专利]抗大飞机撞击高延伸率Q345B核电用钢板及生产方法

说明书

本发明公开了一种抗大飞机撞击高延伸率Q345B核电用钢板及生产方法，所述钢板化学成分组成及质量百分含量为：C：0.10～0.13%，Si：0.25～0.40%，Mn：1.00～1.25%，P≤0.008%，S≤0.005%，Nb：0.010～0.020%，Ti：0.010～0.025%，Als：0.025～0.030%，其余为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括冶炼、连铸、轧制、热处理工序。本发明钢板采用较低的C、Mn含量，通过添加一定量的Ti增加强度，采用控制轧制加正火工艺，省去了回火工艺，钢板易焊接，抗大飞机撞击，生产制造工艺简单、产品质量稳定、可实现批量生产。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种抗大飞机撞击高延伸率Q345B核电用钢板及生产方法。

背景技术

抗大飞机撞击高延伸率Q345B核电用钢板不同于普通Q345级别的钢板。为抵御外力破坏以及在严重事故情况下防止放射性物质外泄，其要求延伸率≥30%，且需要热处理后交货。

为了提高钢板延伸率，需要进行正火和回火处理，但正火和回火热处理工艺降低了钢板的强度。因此，为了保证热处理后的强度满足要求，需要添加较多的的C、Mn元素，而较高的C、Mn含量提高了钢板的碳当量，不利于获得较高的延伸率及优良的焊接性能。

因此，开发既保证强度、又能满足延伸率要求的抗大飞机撞击高延伸率Q345B核电用钢板势在必行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种抗大飞机撞击高延伸率Q345B核电用钢板；本发明还提供了一种抗大飞机撞击高延伸率Q345B核电用钢板的生产方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种抗大飞机撞击高延伸率Q345B核电用钢板，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.10～0.13%，Si：0.25～0.40%，Mn：1.00～1.25%，P≤0.008%，S≤0.005%，Nb：0.010～0.020%，Ti：0.010～0.025%，Als：0.025～0.030%，其余为Fe和不可避免的杂质。

本发明所述钢板碳当量CEV≤0.34%。

本发明所述钢板厚度为10～40mm。

本发明所述钢板机械性能：屈服强度≥345MPa，抗拉强度：470～630MPa，延伸率≥30%，20℃平均冲击功≥150J。

本发明还提供了一种抗大飞机撞击高延伸率Q345B核电用钢板的生产方法，所述生产方法包括冶炼、连铸、轧制、热处理工序；所述轧制工序，采用两阶段控制轧制工艺，I阶段轧制温度1050～1150℃，Ⅱ阶段终轧温度810～840℃；所述热处理工序，采用正火热处理工艺，正火温度850～900℃。

本发明所述轧制工序，采用两阶段控制轧制工艺，I阶段轧制温度1050～1150℃，待温厚度为2.5～3.0倍成品钢板厚度；

本发明所述轧制工序，Ⅱ阶段开轧温度900～950℃，终轧温度810～840℃。

本发明所述热处理工序，采用正火热处理工艺，正火温度850～900℃，正火保温时间1.2～1.8min/mm，钢板出炉空冷。

本发明抗大飞机撞击高延伸率Q345B核电用钢板产品标准参考GB/T1591-2008；产品检测方法标准参考GB/T228.1-2010及GB/T229-2007。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：1、本发明抗大飞机撞击高延伸率Q345B核电用钢板的成分设计降低了C、Mn含量，利用Nb和Ti的微合金强化作用，力学性能达到抗大飞机撞击高延伸率Q345B核电用钢板的要求，产品质量更稳定，更适合推广应用。2、本发明抗大飞机撞击高延伸率Q345B核电用钢板机械性能：屈服强度≥345MPa，抗拉强度：470～630MPa，延伸率≥30%，20℃平均冲击功≥150J。