[发明专利]一种组合式薄膜pMUTs及其制备方法有效
申请号: | 201811037084.0 | 申请日: | 2018-09-06 |
公开(公告)号: | CN109231150B | 公开(公告)日: | 2022-09-30 |
发明(设计)人: | 赵立波;徐廷中;李支康;郭帅帅;李杰;赵一鹤;赵玉龙;蒋庄德 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | B81B3/00 | 分类号: | B81B3/00;B81B7/02;B81C1/00 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 何会侠 |
地址: | 710049 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 组合式 薄膜 pmuts 及其 制备 方法 | ||
1.一种组合式薄膜pMUTs,其特征在于:自上而下由多层复合薄膜(1)与基底结构(2)组成;
所述多层复合薄膜(1)是由压电驱动层结构(1-1)与非驱动层结构(1-2)组合而成;所述压电驱动层结构(1-1)在厚度方向从上至下由顶部电极(1-1-1)、电介质层(1-1-2)和底部电极(1-1-3)组成;所述电介质层(1-1-2)是由多层材料复合而成;
所述基底结构(2)上刻蚀有圆形空腔(3)与环形空腔(4),且环形空腔(4)与圆形空腔(3)处于同心位置;多层复合薄膜(1)位于圆形空腔(3)和环形空腔(4)上方的部分分别为可产生弯曲振动的圆形薄膜(5)和与之同心的环形薄膜(6);
所述顶部电极(1-1-1)由圆形薄膜(5)中的圆形薄膜驱动电极(1-1-1-1)和环形薄膜(6)中的环形薄膜驱动电极(1-1-1-2)组成;
对圆形薄膜驱动电极(1-1-1-1)与环形薄膜驱动电极(1-1-1-2)采用同频率但存在相位差的驱动信号进行激励,所述相位差的范围为0至2π;在圆形薄膜驱动电极(1-1-1-1)与环形薄膜驱动电极(1-1-1-2)覆盖区域下方的电介质层(1-1-2)中的压电材料层在逆压电效应作用下产生面内应力,造成圆形薄膜(5)、环形薄膜(6)翘曲产生弯曲振动。
2.根据权利要求1所述的一种组合式薄膜pMUTs,其特征在于:所述电介质层(1-1-2)在厚度方向从上至下依次为屏蔽层(1-1-2-1)和压电材料层(1-1-2-2)。
3.根据权利要求1所述的一种组合式薄膜pMUTs,其特征在于:所述圆形薄膜驱动电极(1-1-1-1)布置在圆形薄膜(5)中心位置,并与圆形薄膜(5)互为同心圆,圆形薄膜驱动电极(1-1-1-1)的半径为圆形薄膜(5)半径尺寸的0.5至0.8倍之间;所述环形薄膜驱动电极(1-1-1-2)与环形薄膜(6)呈同心环结构,环形薄膜驱动电极(1-1-1-2)的宽度为环形薄膜(6)宽度尺寸的0.4至0.7倍之间。
4.根据权利要求1所述的一种组合式薄膜pMUTs,其特征在于:加载于圆形薄膜驱动电极(1-1-1-1)与环形薄膜驱动电极(1-1-1-2)上的驱动信号V1与V2均为正弦信号,且两者幅值相等,相位相差π。
5.权利要求1至4任一项所述的组合式薄膜pMUTs的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:取一单晶硅片作为基底结构(2),采用反应离子刻蚀(RIE)技术在基底结构(2)上表面刻蚀出圆形空腔(3)与环形空腔(4);
步骤2:取一SOI晶片,将其顶层硅作为非驱动层结构(1-2),采用硅-硅直接键合技术将之与已刻蚀出圆形空腔(3)、环形空腔(4)的基底结构(2)的上表面进行键合;
步骤3:通过化学机械抛光技术将SOI晶片底层硅(7)减薄到只剩下1至50μm的厚度;
步骤4:通过反应离子刻蚀技术将剩余的SOI晶片底层硅(7)以及埋层(8)去除;
步骤5:为提高步骤7中压电材料层(1-1-2-2)的薄膜沉积质量,采用磁控溅射技术在底部电极(1-1-3)与非驱动层结构(1-2)之间,沉积10-100nm的压电材料作为压电材料种子层(9);
步骤6:采用磁控溅射技术沉积50~200nm的金属作为底部电极(1-1-3);
步骤7:采用磁控溅射技术沉积800~1000nm的压电材料作为压电材料层(1-1-2-2);
步骤8:采用等离子体增强化学气相技术沉积方法沉积60nm的SiO2作为屏蔽层(1-1-2-1);
步骤9:在振动薄膜和上电极绝缘层表面溅射金属电极层,刻蚀形成圆形薄膜驱动电极(1-1-1-1)与环形薄膜驱动电极(1-1-1-2);
步骤10:干法刻蚀引线孔,用于底部电极与金线的电气连接。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:步骤5所述的压电材料为AlN或ZnO。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述顶部电极(1-1-1)与底部电极(1-1-3)的材料为Mo。
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