[发明专利]一种阻燃聚氨酯人造革的制备方法

说明书

本发明涉及人造革生产技术领域，尤其涉及一种阻燃聚氨酯人造革的制备方法，其步骤为：基布制备，原材料按重量份包括以下组分端羟基聚丁二烯70‑100份，二苯基亚甲基二异氰酸酯70‑100份，乙烯基三乙氧基硅烷5‑10份，硅烷偶联剂2‑10份，二月桂酸二丁基锡0.1‑0.2份，阻燃剂3‑5份,碳纳米管5‑10份、气相疏水二氧化硅5‑10份，栀子果汁0‑5份，甲硅烷基封端的聚醚5‑10份；配置树脂层原料，100重量份聚氨酯弹性体，0‑10重量份增塑剂，1‑3重量份相容剂，0‑20重量份填料，5‑10重量份阻燃剂和3‑5重量份栀子果汁；流延涂布成型。提供了全阻燃的人造革制备方法，并避免了现有技术使用有机膦系阻燃剂对质量的影响。

技术领域

本发明涉及人造革生产技术领域，尤其涉及一种阻燃聚氨酯人造革的制备方法。

背景技术

聚氨酯人造革因其接近真皮的手感及低于真皮的成本，代替了真皮材料被广泛应用，还可以达到更美观的外观，然而聚氨酯人造革的阻燃性能差，遇到明火或者高温烘烤就会燃烧起来，给使用带来危险，目前常见的解决其阻燃性差的方法为在人造革的表面涂覆阻燃层，或者在人造革面层中添加阻燃材料，通过阻燃材料阻挡火焰蔓延到基布，防止人造革燃烧，然而一旦火焰从基布层上开始燃烧，人造革的阻燃性能就会失去作用，给使用者造成难以挽救的损失，且目前人造革仅在面层添加阻燃剂的方式，使得人造革在长期使用过程中容易发生阻燃效果衰减的现象，导致人造革长期使用后失去阻燃作用，消防安全系数低。

授权公告号CN 106087389 B的发明公开了一种阻燃性聚氨酯合成革的制备方法，将12g热塑性聚氨酯与3g苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物3g、聚酰胺型热塑性弹性体7g、着色剂2g和物质A2g于90-370℃通过挤压机挤出制得厚度0.8mm的聚氨酯膜；在改性聚氨酯膜膜冷却前将其与阻燃基布在1.0Mpa的压力下通过挤压辊复合压制，然后在0.2Mpa压力下由带有纹络的辊筒压纹，冷却后，制得初级合成革；在制得的初级合成革通过90℃水溶性硅油溶液进行表面处理，在110℃的烘箱中烘干，制得阻燃性聚氨酯合成革，所制的阻燃性聚氨酯合成革阻燃性达到良好以上级别,但是存在两个缺点:一是对基布只是做表面阻燃处理,在经过长期使用摩擦后会导致表面的阻燃材料脱落,丧失阻燃功能；二是阻燃剂采用的是有机膦系阻燃剂，虽然阻燃效果好，比较环保，但存在其固有的挥发性大、热稳定性差、光稳定性差以及与聚合物相容性差的问题，影响人造革的后期质量。

发明内容

因此，针对以上内容，本发明提供一种阻燃聚氨酯人造革的制备方法，提供了全阻燃的人造革制备方法，并避免了现有技术使用有机膦系阻燃剂对质量的影响。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种阻燃聚氨酯人造革的制备方法，步骤为：

步骤一：基布制备，准备原材料，按重量份包括以下组分端羟基聚丁二烯70-100份，二苯基亚甲基二异氰酸酯70-100份，乙烯基三乙氧基硅烷5-10份，硅烷偶联剂2-10份，二月桂酸二丁基锡0.1-0.2份，阻燃剂3-5份,碳纳米管5-10份、气相疏水二氧化硅5-10份，栀子果汁0-5份，甲硅烷基封端的聚醚5-10份：在反应容器中加入端羟基聚丁二烯，通入氮气，在100-120℃下真空脱水2-3h，降温至50-60℃，加入二苯基亚甲基二异氰酸酯、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、硅烷偶联剂、硅烷偶联剂和二月桂酸二丁基锡，升温至80-100℃反应1-2h，加入阻燃剂,碳纳米管、气相疏水二氧化硅，色母，滴加封端剂甲硅烷基封端的聚醚搅拌反应2-6小时，经过熔融纺丝工艺制成阻燃纤维，然后织成基布，将基布烫平备用；所述阻燃剂为硅烷阻燃剂SFR1000、无机阻燃剂氢氧化铝、磷-氮系阻燃剂CN-329按照重量份10：(5-10)：(1-5)复配而成；所述甲硅烷基封端的聚醚的分子式为(C₃H₆O)nC₁₂H₃₀O₅Si₂；所述碳纳米管的管径为2-20nm，管长为100-120μm；